螺旋壓榨脫水機

ZTZY型螺旋榨汁脫水機是一個能夠全天候連續(xù)運行的，用于有機物料擠出液體，無機物料渣液分離的擠壓分離設(shè)備，該榨汁脫水機屬于我公司第三代擠壓分離設(shè)備，但其絕非是擠壓分離機的簡單改造升級，而是顛覆性的設(shè)計與改變。篩網(wǎng)不堵塞，對進料濃度  、粘度  、硬度、澀性 、以及顆粒大小與纖維長短 沒有要求，不挑不揀，來了就榨。壓榨能夠穩(wěn)定、順暢地連續(xù)運行，故障率低，運行和維護費用低（篩網(wǎng)非受力、保護性擠壓），極高的出汁率和脫水率是其突出特點，其擠壓分離性能優(yōu)于市場上任何形式的壓榨機以及離心機。部分果蔬出汁率達到85%，同時帶核榨汁也是它的一個獨特功能，部分物料脫水后干度達到20%，呈現(xiàn)出普通榨汁機或者脫水機難以達到的滿意效果，為您的廢物回收再利用或者汁液的提取帶來可觀的經(jīng)濟效益。其較高的壓榨效率，大約一個榨季就可以收回投入的成本，具有極高的性價比。

     壓榨機選擇三要素：進料，出液，出渣。人們看到的僅僅是出液，其次是進料，大部分都沒有看到出渣。出液看起來嘩嘩的，挺喜人，其實關(guān)鍵是看出渣，因為任何壓榨機出液都能做到，但就那一會兒效果。大部分壓榨機由于進料端容易出現(xiàn)打滑、返料現(xiàn)象，導(dǎo)致出渣很緩慢，甚至出不來，一會卡了，一會堵了，掏掏搗搗，頗有煩惱。如果聽到出液篩網(wǎng)嘎嘎嘣嘣響的，應(yīng)果斷放棄，因為這樣的篩網(wǎng)用不了多久就的換，后期維護費用極大。而該ZTZY榨汁脫水機避免了上述所有弊端。配套我們的破碎機以及振動過濾器、纖維過濾器、靜態(tài)過濾器等其它配套設(shè)備才可能滿足您的工藝要求，針對污泥脫水，還需要進行絮凝調(diào)質(zhì)。我們會根據(jù)物料特性以及工藝要求給您提供一個整個的固液分離解決方案，而不是一個單一的壓榨機。

　　液壓系統(tǒng)油溫不能超過60℃。由于液壓泵高壓時，溫升較快，建議油泵高壓連續(xù)工作不超過30分鐘。傳動系統(tǒng)中各軸承溫升不得超過室溫40℃。

　　機器在運行過程中切勿讓鋒利、堅硬的物體及金屬物進入機體，它們會將機體內(nèi)的零部件損壞，影響機器的正常運作，可在物料進行壓榨前將其挑選出來。

　　如果較長時間不使用機器，必須將機體內(nèi)的物料殘渣用水槍全部沖洗清理干凈，易銹零部件涂油脂保護，并置于通風(fēng)干燥處。

　　液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)保持清潔，加油或換油時，油液應(yīng)使用120目濾網(wǎng)過濾。

　　傳動系統(tǒng)各軸承應(yīng)定期注入潤滑脂保養(yǎng)；齒輪箱應(yīng)定期注入潤滑油保養(yǎng)；液壓油箱應(yīng)定期注入液壓油保養(yǎng)。

操作人員未按照操作規(guī)范嚴格操作，操作人員啟動時要做到無負載，進料要均勻，空載時必須將輸送機停機，不能空載運轉(zhuǎn)，為了確保進料均勻還可以安裝振動給料機。在給料過程中如果一下子猛加料也易產(chǎn)生堵料，還會加大輸送機的磨損，因此在給料過程中要做到逐步增加，慢慢達到額定輸送能力。選擇螺旋輸送機時需要考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉(zhuǎn)速、電機功率等，如果選擇的輸送機和要輸送的物料與達到的效果不相匹配，也易使輸送機產(chǎn)生堵料問題，因此選擇輸送機時要謹慎考慮，要選擇和輸送物料達到相匹配的效果。

螺旋輸送機輸送完物料時，機內(nèi)必有雜質(zhì)存在，如果不進行進行必要的清理也會導(dǎo)致殘留的大雜質(zhì)或者纖維雜質(zhì)引起堵塞，因此為減少堵料的發(fā)生，輸送物料時應(yīng)對機器內(nèi)部進行清理。輸送機的軸承是很容易出現(xiàn)堵料問題的，因此為減少堵料故障的產(chǎn)生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。也可以安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實現(xiàn)自動控制和報警；加大出料口或加長料槽端部，可以有效解決排料不暢問題，同時也可以在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片。這些都可以有效防止端部出現(xiàn)堵料故障。