球墨鑄管的介紹

球墨鑄管是指使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。

中文名 球墨鑄管

外文名 nodular cast iron pipe

輔助劑 18號以上的鑄造鐵水

機    器 離心球墨鑄鐵機

過    程 離心澆筑

簡    稱 球管、球鐵管、球墨鑄管

成    分 碳、硅、錳、硫、磷、鎂等 執(zhí)行標準 GB/T13295-2013 ISO2531/2003

接口形式 T型、K型、N1型、S型

規(guī)格型號 DN80-2600mm

如何改善球墨鑄管的整體性能？

1.消除白口退火

球墨鑄管表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，球墨鑄管無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類球墨鑄管重新加熱到共析溫度以上，并保溫1～2h進行退火，滲碳體分解為石墨，再將球墨鑄管緩慢冷卻出爐空冷。

2.提高韌性的球墨鑄管退火

球墨鑄管在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內(nèi)應(yīng)力也較大，球墨鑄管很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體，為提高球墨鑄管的延性或韌性，常將球墨鑄管重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。

球墨鑄管冶煉的工藝要求

( 1) 出爐溫度

高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。

( 2) 爐襯

采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進行。

( 3) 裝料

一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。

( 4) 送電熔化

將電爐功率調(diào)至至大進行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應(yīng)在末了加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。

( 5) 脫氧

待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。

球墨鑄管的內(nèi)襯修補

a.把需求修補的部分轉(zhuǎn)到底部,把損杯的部分剔去.

b.用金屬刷子除掉殘留的水泥塊,濕潤待修部分的水泥層邊際,然后等候幾分部.

c.填充水泥砂漿,并把它壓至原有水泥涂層厚度.

d.結(jié)束就是把表面涂滑潤而且加上一些水或掩蓋一層濕布,以防水泥干得太快而發(fā)作裂紋。

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