MD型多級泵平衡盤立式、單吸多級、分段式多級離心泵。具備、性能范圍廣、運作安全性穩(wěn)定、噪聲低、長壽命、安裝檢修便捷等特性。供運輸清水或物理學(xué)特性類似水的其他液體。MD型多級泵平衡盤的特性：1、水力實體模型，，性能范圍廣。如軸套徑向跳動量過大，可以引起密封件的磨損和泄漏，若葉輪口環(huán)徑向跳動量過大，則葉輪口環(huán)處不但會產(chǎn)生磨擦和振動，甚至可能引起事故。2、泵運作穩(wěn)定，噪聲低。3、軸封選用軟填料密封或機封，密封性可以信賴、構(gòu)造簡易，檢修省時省力。4、軸為全封構(gòu)造，保證了不與物質(zhì)觸碰，不生銹，使用期長。

MD型多級泵平衡盤軸承溫升過高主要原因有：（1）軸承內(nèi)潤滑油量不足或過多，質(zhì)量不良，內(nèi)有泥沙、鐵屑等雜物；滑動軸承有時因油環(huán)不轉(zhuǎn)動。帶不上油來而引起軸承發(fā)熱。（2）軸承配合間隙不符合要求。如軸承內(nèi)圈和多級離心泵軸、軸承外圈與軸承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發(fā)熱。（3）軸彎曲或不同心，會使該設(shè)備振動，引起軸承發(fā)熱或磨損。（4）由于軸向推力增大，使軸承承受的軸向負(fù)荷加大，導(dǎo)致軸承發(fā)熱甚至損壞。排除其他原因后機組振動依舊，則可以認(rèn)為是泵軸或電動機轉(zhuǎn)子軸桿變形引起振動過大。（5）軸承已經(jīng)損壞，常常是軸承發(fā)熱比較普遍的原因，如滾動軸承保持架損壞、鋼球壓碎內(nèi)圈或外圈斷裂；滑動軸承的合金層剝落、掉塊等。這種情況軸承處聲音異常，噪音大，應(yīng)及時拆開軸承檢查并更換之。（6）轉(zhuǎn)子的靜平衡不好。轉(zhuǎn)子徑向力增大，軸承負(fù)荷增加，造成軸承發(fā)熱。（7）MD型多級泵平衡盤在非設(shè)計點工況運行時產(chǎn)生振動，也會使該產(chǎn)品的軸承發(fā)熱。

MD型多級泵平衡盤應(yīng)該如何選型？1、節(jié)能：采用CFD計算流體動力學(xué)，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計，確保泵有的水力形線，提高了泵的效率。2、安裝、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，MD型多級泵平衡盤的進(jìn)出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。2、消除MD型多級泵平衡盤振動的措施a、多級離心泵產(chǎn)品在設(shè)計過程中，要充分分析振動的來源，以消除振動源。3、運行平穩(wěn)，安全可靠：電機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩(wěn)，安全可靠。

MD型多級泵平衡盤的維護(hù)保養(yǎng)：1.查驗該機器設(shè)備的管路及相接處有沒有松脫狀況。用手旋轉(zhuǎn)不銹鋼泵，試看不銹鋼板離心水泵是不是靈便。2.向滾動軸承身體添加滾動軸承潤化汽車機油，觀查油量應(yīng)在油標(biāo)底軸線處，潤滑脂應(yīng)立即拆換或填補。3.扭開MD型多級泵平衡盤泵殼的引水油塞，注漿引水。水泵葉輪或中段調(diào)好之后，應(yīng)當(dāng)作上記號，注明次序，以免裝配時弄錯。4.關(guān)緊出水口路的閘閥和出口氣壓表及進(jìn)口真空表。5.啟動出光電機，試看電機轉(zhuǎn)為是不是恰當(dāng)。6.啟動電機，當(dāng)MD型多級泵平衡盤一切正常運行后，開啟出口氣壓表和進(jìn)口進(jìn)口真空泵，視其顯示信息出適度工作壓力后，慢慢開啟閘閥，另外查驗電機負(fù)載狀況。