控制系統(tǒng)

   1、 溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設備廠。另采用上海大華儀表廠中園度自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。

   2、電爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門稍打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源，自動恢復提升裝置的電源；裝料框進入爐膛指1定位置后，爐門關閉時，自動切斷提升裝置的電源；爐門關閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障及事故。

軸承套圈在淬火爐, 淬火槽中運用淬火介質(zhì)的物化特性的均勻性

包含面形狀、是不是被堆疊、蓋覆等。

無論如何，軸承的功用面有必要到達硬度請求，如滾道面、翻滾體外表。

軸承的非功用面，能夠硬度略低，如內(nèi)外圈面、端面、保持架等。

請勿輕易用硬度儀丈量滾道面的硬度，細心了解硬度計功用，了解是不是適宜丈量非平面。

軸承所用 軸承鋼 GCr15 套圈與滾子運用網(wǎng)帶式淬火爐淬火后硬度：HRC 61-65

參照標準 翻滾軸承 通用技能規(guī)矩 GB307.3

假如資料沒疑問，又沒有脫碳，應當與淬火爐溫度有關，低了高了硬度都會低。還有，保溫時刻也要夠。假如工件較大，淬火介質(zhì)對硬度的影響很主要。

“同一批資料有人用了又沒就疑問，有人用了就有疑問?！鼻罢卟恢来慊鹉艿竭_多少硬度？

后者可能在處理過程中沒有維護氛圍形成外表脫碳，尺度太大加熱溫度缺乏、冷卻速度不行過或者說碳含量低（不是GCr15）等緣由。

軸承鋼在通過網(wǎng)帶式淬火爐到淬火槽后淬火硬度不行，如何辦？

1、通過金相分析斷定軟點類型。

2、假設是體積軟點，則可通過前進加熱溫度、延伸保溫時間和改善冷卻條件來使其抵達完全淬火情況前進其馬氏體濃度，使其硬度抵達標準值。

3、假設是表面軟點，則可以通過檢查淬火過程中設備密封性或許改善淬火設備來改善表面脫碳的疑問。

檢查金相，看看到底是如何一回事。正常組織是:馬氏體 均勻分布的顆粒狀碳化物-.

你檢查的金相：假設組織是馬氏體 均勻分布的顆粒狀碳化物，則應當恰當降低淬火溫度.

假設組織中呈現(xiàn)了拖氏體，則應當恰當提高淬火溫度。