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每次鉆孔機(jī)工作開始之前,要確認(rèn)真空吸塵器已開啟且連接的借口是正確的。鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)有半自動鉆孔機(jī)和全自動鉆孔機(jī),隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展,自動鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升,采用全自動鉆孔機(jī)對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢明顯。
每次葉片打孔完畢之后,要巡查以下刀片是否還鋒利,是否磨損(零部件失效的一種基本類型)嚴(yán)重,有沒有出現(xiàn)松動的現(xiàn)象,防止鉆頭損壞。
打開鉆孔機(jī)兩側(cè)保護(hù)們的方法是:按住下方黑色的按鈕三秒,等待白燈不再閃爍時,方可開門(注意鉆孔機(jī)自動運(yùn)行時,不可開門)。
在夏天使用全自動鉆孔機(jī)時,要將電路控制柜的門打開,以免里面的溫度過高,妨礙機(jī)器正常運(yùn)行。
葉片吊裝時,要注意操作,不可讓葉片撞擊到鉆孔機(jī)和滑行支架,每次吊裝葉片時,要檢查葉片弧線是否與滑行架弧線吻合。三頭玻璃鉆孔機(jī)定制
激光切割玻璃技術(shù)用途
將一項全新且成熟的技術(shù)移植到大批量生產(chǎn)線中,用于加工高科技產(chǎn)品并非易事。從客戶的角度來說,在實施之前,該技術(shù)必須是一項自動化的、可靠的解決方案,不僅得到了充分證明,而且考慮到了經(jīng)濟(jì)性。實際操作中,創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用只在兩種情況下有效:新產(chǎn)品的推出需要新的生產(chǎn)手段來實現(xiàn)創(chuàng)新特征或通過減少加工步驟來降低生產(chǎn)成本,或者是現(xiàn)有的生產(chǎn)遇到經(jīng)濟(jì)壓力需要巨大的生產(chǎn)方式改良來緩解。
在平板顯示器行業(yè),激光切割技術(shù)的推廣花費(fèi)了五年時間才在生產(chǎn)線中找到了自己的位置,前提是經(jīng)歷了數(shù)千小時在許多加工線上的應(yīng)用驗證?,F(xiàn)在通常考慮用于存在玻璃破碎危險的新產(chǎn)品的生產(chǎn),或者在電子行業(yè)中用于裝有玻璃的通訊移動產(chǎn)品的制造,或者其他存在包含薄玻璃易碎部件的產(chǎn)品,如傳感器、觸控板或玻璃外殼。
加工通常在潔凈室中進(jìn)行,正如生化行業(yè)一樣,因為這些都是對傳統(tǒng)切割或磨削步驟產(chǎn)生的微粒非常敏感的。例如,覆蓋了DNA代碼(生化條碼)的基底材料或被激光切割成片的材料用于產(chǎn)品測試。對于激光切割技術(shù)來說,下一個有潛力的應(yīng)用行業(yè)將是太陽能產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)。
正如激光技術(shù)在金屬加工行業(yè)多年來的發(fā)展情況一樣,用于玻璃加工的激光切割技術(shù)也將繼續(xù)發(fā)展;該技術(shù)將被廣泛應(yīng)用在不同產(chǎn)品的加工中,替代傳統(tǒng)的手段。然而,傳統(tǒng)的玻璃加工方法在今后還將保持其在大多數(shù)玻璃制品加工中的重要地位,一般來說在這些應(yīng)用中對切割邊緣的加工質(zhì)量要求不很高。
激光外形切割是一項創(chuàng)新技術(shù),將會在電子、汽車或建筑行業(yè)找到一席之地。除了激光切割玻璃之外,還有其他許多激光加工玻璃的手段都處在進(jìn)一步開發(fā)和試驗階段,如鉆孔、倒角,以及涂層去除等。這些工藝要求不同種類的激光,如綠激光。