離心噴霧與壓力噴霧干燥機(jī)的區(qū)分

   離心噴霧干操機(jī)系統(tǒng)其組成及工作原理基本上與上述壓力式噴霧干燥機(jī)相似。

離心噴霧干燥機(jī)與壓力噴霧干燥機(jī)兩者明顯的不同在于霧化1器形式的區(qū)分。離心噴霧頭的離心力是離心噴霧器的霧化能的來(lái)源，所以離心噴霧干燥機(jī)供料的泵不必采用高壓泵。

除此之外，兩種噴霧干燥機(jī)還存在的差異有下面幾點(diǎn)，接下來(lái)為大家一一介紹。

   1.離心噴霧的熱風(fēng)分配器為渦旋狀

   2.干燥塔的圓柱體部分徑高比較大(這主要因離心噴霧有較大霧化半徑，從而要求有較高大的塔徑)

   3.離心噴霧干燥器的布袋過(guò)濾器裝在干燥塔內(nèi)，它分成兩組，可輪流進(jìn)行清粉和工作。布袋落下的細(xì)粉宜接進(jìn)入干燥室錐體。

   后提及的一點(diǎn)是，不管壓力式還是離心式噴霧干燥，沒(méi)經(jīng)過(guò)處理直接從干燥室出來(lái)的粉體溫度都比較高，所以我們需要采取方法讓其冷卻。一般的方法是使干燥室出來(lái)的粉料在涼粉室先冷卻后包裝，噴霧干燥則利用流態(tài)化干燥冷卻。

高速離心噴霧干燥機(jī)工藝要求的幫助

高速離心噴霧干燥機(jī)在平時(shí)使用時(shí)我們工廠這些工人雖然在運(yùn)用這樣的設(shè)備，但是卻都不了解如何讓其達(dá)到一個(gè)佳的利用率并讓其產(chǎn)生熱風(fēng)的這樣的一個(gè)形式，我們可以這樣的進(jìn)行研究他的造型，那就是掌握以下幾個(gè)方面的作用就可以了。我們?cè)谶M(jìn)行干燥熱風(fēng)的一種溫度中如何利用熱風(fēng)成為了我們的使用的關(guān)鍵因素了。一旦當(dāng)熱風(fēng)被擠出塔之后溫度相對(duì)會(huì)變得很低,因此在這樣的方面溫差相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較大,我們所說(shuō)的熱風(fēng)相關(guān)傳遞在一定的泥漿當(dāng)中對(duì)熱能的烘干技術(shù)是相對(duì)較大的措施，這樣一來(lái)干燥的設(shè)備具有很大的熱能的情況下熱風(fēng)的相對(duì)利用率就變得越來(lái)越高。但是也有一個(gè)缺點(diǎn)，就是氣流式噴霧頭，很難做到霧化時(shí)不偏心，實(shí)驗(yàn)人員經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，霧化時(shí)會(huì)噴到某一側(cè)，在干燥腔上聚集了大量的物料。還有一點(diǎn)就是排風(fēng)的溫度千萬(wàn)不能太過(guò)于低下，一旦低于75℃的溫度時(shí)由于粉料太濕就會(huì)影響我們正常的干燥作用。習(xí)慣上我們都配備熱能的相對(duì)第二次利用的相關(guān)系統(tǒng)，這樣一來(lái)就大限度的讓這些熱能的消耗降到低，因此就大大的烘干了其所利用的大值，因此就降低了一定的成本，對(duì)于干燥度的分析也就成為了我們所要關(guān)注的一大特點(diǎn)。

高速離心噴霧干燥機(jī)對(duì)于熱能的損失一般可以是排潮所引起的，由于在一定程度上縮短了其使用的周期性的干燥設(shè)備，因此當(dāng)木材所包含的量低于15%時(shí)，在經(jīng)過(guò)6-8小時(shí)這樣長(zhǎng)時(shí)間的高溫干蒸我們就可以消滅附著在木材當(dāng)中的寄1生蟲(chóng)等有害的蟲(chóng)子和蟲(chóng)卵。(3)當(dāng)要進(jìn)行產(chǎn)品更換，或者是干燥機(jī)已經(jīng)24小時(shí)以上沒(méi)有使用的話，那么在使用前，要進(jìn)行一次徹底清洗，不能留有死角。對(duì)于這個(gè)設(shè)備的控制系統(tǒng)的相關(guān)功能上來(lái)講JLM、JLK系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的烘干設(shè)備一般在燃燒室進(jìn)行一系列的助燃工作，從而提高了一系列的運(yùn)行能力。

LPZ系列并流噴霧造粒干燥機(jī)

LPZ系列并流噴霧干燥機(jī)，該設(shè)備主要適用于熱敏性、速溶性或?qū)Ξa(chǎn)品粒度有一定要求的物料的噴霧干燥，其特點(diǎn)為產(chǎn)品與高溫接觸時(shí)間短且在在高溫區(qū)不粘塔，干燥后的產(chǎn)品成分含量損失小、不易變色和結(jié)焦；產(chǎn)品通過(guò)調(diào)整噴霧壓力能得到理想的粒徑范圍，干燥后的產(chǎn)品流動(dòng)性、溶解性好，并可與振動(dòng)流化床等其他干燥設(shè)備配套，以達(dá)到產(chǎn)品的二次干燥或冷卻。產(chǎn)品通過(guò)調(diào)整噴霧壓力能得到理想的粒徑范圍，干燥后的產(chǎn)品流動(dòng)性、溶解性好，并可與振動(dòng)流化床等其他干燥設(shè)備配套，以達(dá)到產(chǎn)品的二次干燥或冷卻；該設(shè)備廣泛應(yīng)用于粉末油脂、香精香料、天然色素、生物蛋白、維生素、速溶茶等食品、飼料1添加劑和精細(xì)化工等行業(yè)。