濾筒式除塵器與布袋式除塵器均為干式除塵設(shè)備，均具有除塵，設(shè)備運行穩(wěn)定，易損件少等優(yōu)點，因此在工業(yè)中被得到廣泛的應(yīng)用。但濾筒式除塵器與布袋除塵器的的區(qū)別在哪里呢？

　　一、過濾材料與原理上的區(qū)別

　　（一）濾筒或濾袋硬質(zhì)濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡短，筒間間距大，清灰徹底，無二次污染。

　　（二）布袋采用軟質(zhì)濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架)，濾袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質(zhì)多為單層普通工業(yè)滌綸布。

（三）過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內(nèi)深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內(nèi)，靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。

　　二、主要性能比較

　　濾筒式除塵器：濾料特性

脈沖袋式除塵器現(xiàn)已廣泛適用于以下行業(yè)：

化工行業(yè)

高分子聚合物：聚、聚乙烯、聚脂化合物、聚酰胺、三聚氰銨、離子交換樹脂、活性碳纖維、淀粉、纖維素衍生物等。

精細(xì)化工品：、、染料、顏料、化肥、、洗滌劑、催化劑、橡膠塑料添加劑、混凝土添加劑、水處理劑、油田化學(xué)品。

無機化工品：酸、堿、鹽、氧化物、氫氧化物、白炭黑、增白劑、精細(xì)陶瓷。

工業(yè)窯爐

水泥立窯爐、燃煤玻璃爐、焦化爐、復(fù)合肥干燥回轉(zhuǎn)窯爐、城市垃圾干燥回轉(zhuǎn)窯爐、陶瓷及各種建材燃燒爐的尾氣除塵。

水泥立窯排放氣中含1μm以下的粉塵占7.92%，2μm以下的占19.05%，3μm以下的占24.83%，現(xiàn)水泥窯多數(shù)采用布袋除塵。

工業(yè)鍋爐

各種燃煤、燃油、燃?xì)獾墓I(yè)鍋爐及高爐煤氣、煤粉爐、流化床鍋爐的尾氣除塵。

建材礦業(yè)

超細(xì)碳酸鈣、高嶺土、膨潤土、鋁礬土、氫氧化鎂、超細(xì)石英、硅膠顆粒、石墨粉塵，金屬粉塵、礦石粉塵、煤粉煤灰的除塵。

氣箱脈沖袋式除塵器主要部件為：脈沖閥、提升閥、鎖風(fēng)閥、重錘翻板閥、混風(fēng)閥、風(fēng)機、起源三聯(lián)體、液力偶合器。各部件作用大致如下：

1、脈沖閥：利用壓縮空氣對濾袋實現(xiàn)反吹清灰。

2、提升閥：裝在上箱體，切斷風(fēng)道，實現(xiàn)單個過濾倉離線，終可良好清灰和在線檢修。結(jié)構(gòu)形式上是一個氣缸帶一個閥板。

3、鎖風(fēng)閥：管道上用，調(diào)節(jié)風(fēng)量大小或關(guān)閉管道。

4、重錘翻板閥：分為上下兩層，工作時先由機械傳動開啟上閥，靠平衡配重自行關(guān)閉上閥，接著由機械傳動開啟下閥，靠平衡配重關(guān)閉下閥，這樣完成一次卸灰周期。閥板在物料重力作用下自動開啟，物料下落后，配重杠桿系統(tǒng)使閥板自動復(fù)位，防止野風(fēng)吹入，從而完成物料的輸送。

5、混風(fēng)閥：如果煙氣溫度過高，有的除塵器入口處則安裝混風(fēng)閥用以混入冷空氣降溫。

6、風(fēng)機：給含塵氣體提供動能，驅(qū)動塵氣克服管道阻力進入除塵器內(nèi)部凈化。

7、氣源三聯(lián)體：一般由分水濾氣器（通過濾芯將空氣中水分過濾）、減壓閥（通過彈性元件來調(diào)整出口壓力）和油霧器（將油變成油霧添加在壓縮空氣中作為氣動元件的潤滑）三部分組成。

8、液力偶合器：調(diào)整風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）。

為什么電捕焦油除塵器要對焦油進行凈化收集處理

     在碳素廠各種碳素制品生產(chǎn)制造過程中會產(chǎn)生有害物質(zhì)焦油，電捕焦油除塵器就是應(yīng)用于碳素廠焦油凈化收集處理，焦油是碳素廠排放的廢氣中含有的主要物質(zhì)之一，又稱煤焦油，對人體有很多危害。電捕焦油器的主要作用是凈化煙氣顆粒等雜質(zhì)，以及除去里面的煤焦油，從另一方面來說，煤焦油里面又包含有對工業(yè)來說重要的物質(zhì)。

      焦油直接接觸皮膚可能引起皮炎、、、光毒性皮炎、性黑皮病、疣贅及癌腫，可引起鼻中隔損傷，還可能腐蝕皮膚，對生產(chǎn)線上的工人人身健康造成很大危害，其本身又是物，稍有不慎會釀成事故，焦油中含有的苯并芘還是致癌物質(zhì)，焦油蒸氣與空氣可形成性混合物，遇明火、高熱極燒，與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)，若遇高熱、容器內(nèi)壓增大等情況有開裂和的危險，這些對環(huán)境來說都是嚴(yán)重的污染。