濾筒式除塵器與布袋式除塵器均為干式除塵設(shè)備，均具有除塵，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，易損件少等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)中被得到廣泛的應(yīng)用。但濾筒式除塵器與布袋除塵器的的區(qū)別在哪里呢？

　　一、過(guò)濾材料與原理上的區(qū)別

　?。ㄒ唬V筒或?yàn)V袋硬質(zhì)濾料呈折疊布置形成圓筒，無(wú)骨架，簡(jiǎn)短，筒間間距大，清灰徹底，無(wú)二次污染。

　?。ǘ┎即捎密涃|(zhì)濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱(chēng)龍骨架)，濾袋堅(jiān)向密布，濾料種類(lèi)為長(zhǎng)聚酯纖維及其后處理材質(zhì)多為單層普通工業(yè)滌綸布。

（三）過(guò)濾原理表面過(guò)濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內(nèi)深層過(guò)濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內(nèi)，靠濾料外表面建立粉塵層維護(hù)除塵效率。

　　二、主要性能比較

　　濾筒式除塵器：濾料特性

 氣箱脈沖袋式除塵器的型號(hào)很多，在選擇時(shí)，并非除塵室和濾袋數(shù)量越多越好，“按需選型”是恰當(dāng)?shù)脑瓌t，正所謂“不一定要的，但一定要是的?！蹦敲吹降啄男┮蛩貨Q定著氣箱脈沖袋式除塵器的選型呢？

一、處理風(fēng)量

處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中的因素之一。

二、入口及出口的含塵濃度

　　入口含塵濃度，即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。

出口含塵濃度，指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶(hù)的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm3以下。

氣箱脈沖袋式除塵器主要部件為：脈沖閥、提升閥、鎖風(fēng)閥、重錘翻板閥、混風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)、起源三聯(lián)體、液力偶合器。各部件作用大致如下：

1、脈沖閥：利用壓縮空氣對(duì)濾袋實(shí)現(xiàn)反吹清灰。

2、提升閥：裝在上箱體，切斷風(fēng)道，實(shí)現(xiàn)單個(gè)過(guò)濾倉(cāng)離線，終可良好清灰和在線檢修。結(jié)構(gòu)形式上是一個(gè)氣缸帶一個(gè)閥板。

3、鎖風(fēng)閥：管道上用，調(diào)節(jié)風(fēng)量大小或關(guān)閉管道。

4、重錘翻板閥：分為上下兩層，工作時(shí)先由機(jī)械傳動(dòng)開(kāi)啟上閥，靠平衡配重自行關(guān)閉上閥，接著由機(jī)械傳動(dòng)開(kāi)啟下閥，靠平衡配重關(guān)閉下閥，這樣完成一次卸灰周期。閥板在物料重力作用下自動(dòng)開(kāi)啟，物料下落后，配重杠桿系統(tǒng)使閥板自動(dòng)復(fù)位，防止野風(fēng)吹入，從而完成物料的輸送。

5、混風(fēng)閥：如果煙氣溫度過(guò)高，有的除塵器入口處則安裝混風(fēng)閥用以混入冷空氣降溫。

6、風(fēng)機(jī)：給含塵氣體提供動(dòng)能，驅(qū)動(dòng)塵氣克服管道阻力進(jìn)入除塵器內(nèi)部?jī)艋?

7、氣源三聯(lián)體：一般由分水濾氣器（通過(guò)濾芯將空氣中水分過(guò)濾）、減壓閥（通過(guò)彈性元件來(lái)調(diào)整出口壓力）和油霧器（將油變成油霧添加在壓縮空氣中作為氣動(dòng)元件的潤(rùn)滑）三部分組成。

8、液力偶合器：調(diào)整風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）。