焦化廠生產車間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產物。集氣管處被冷卻后的煤氣進入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降至22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被氨水噴灑并隨之進入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進入電捕焦油器，經電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達到工藝指標。

      若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會對鼓風機形成負擔，減少鼓風機使用壽命，容易導致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進入脫硫工段時，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，導致設備阻力增大，污染脫硫液，還會造成再生塔中硫泡沫生產困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中逐步飽和，脫硫液吸收H2S能力降低，煤氣質量惡化；煤氣經過硫銨工段時若含過量焦油，容易導致煤氣預熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內部，導致裝備阻力增大，硫銨結晶質量降低，同時阻礙了煤氣中氨的吸收；從飽和器出來的煤氣進入苯工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油質量，使洗油黏度增大在設備內流通困難，吸取苯族烴能力下降，從而影響苯的產量， 而且使洗油質量降低，再生器使用頻次增加，導致洗油的浪費，使生產成本。

     從橫管初冷器來的煤氣中含有約10g/Nm3的十分細微懸浮的焦油霧滴，經電捕焦油器除焦油后煤氣中的焦油含量可降至20mg/Nm3，滿足后工序出產的需求。

      含焦油霧滴的焦爐煤氣從電捕焦油器下部進入正六角邊蜂窩管，從器上部出來。蜂窩管設置為高壓非勻場電場，蜂窩管為正極（又稱為沉積極），蜂窩管基地設有導線（不銹鋼絲）為負極（又稱為電暈極），煤氣分子在高壓電場的作用下發(fā)作電離，在電暈極周圍發(fā)作急劇碰撞，發(fā)生很多正、負離子，在電暈極以外只要負離子，因而是捕焦油器內部大多數(shù)空間內焦油霧滴變?yōu)閹ж撾娮拥馁|點，向沉積極移動，因為管壁與設備外殼接地，帶負電荷的焦油質點抵達管壁后放電沉積于管壁上并集聚器底排出，然后到達除掉煤氣中焦油霧滴的意圖。

     若較長時刻停車，應將設備所有閥門、人孔封閉，減輕設備內部的腐蝕，并充氮氣進行保護，并保持器內氮氣壓力在500Pa。

焦油的特點：

    在秸稈熱變換中，焦油的數(shù)量首要決定于轉換溫度和氣相停留時間，與加熱速率也密切相關。對一般秸稈而言，在500℃左右時焦油產物多，高于或低于這一溫度焦油都相應減少。而在同一溫度下，氣相停留時間越長，意味著焦油裂解越充沛。所以伴隨著氣相停留時間的加大，焦油產值會相應地減少。

    焦油的成份非常復雜，能夠分析到的成份有100多種，此外還有許多成份難以確定，而首要成份不少于20種，大部分是苯的衍生物及多環(huán)芳烴，其間含量大于5%的大約有7種，它們是：benzene（苯），naphthalene（萘），xylene（二苯），styrene（），phernol（酚）和indene（茚），其它成份含量通常都小于5%，并且在高溫下許多成份會被分化。所以隨著溫度的不斷上升，焦油含量中成份的數(shù)量越來越少，因而在不同條件下（溫度、停留時間、加熱速率）焦油的數(shù)量和各種成份的含量都是不斷變化的，任何分析成果只能對于于特定的條件而言。

     利用農林廢棄物加工木炭、炭粉，是一個無窮的變廢為寶、利國利民的致富產業(yè)。但是，廢棄資源轉化為經濟優(yōu)勢的同時，呈現(xiàn)了污染環(huán)境的嚴重問題，據(jù)考證，舊式炭窯、傳統(tǒng)機制炭化爐炭化方法成為環(huán)境污染的新源頭，很多制炭廠家炭化發(fā)生了大量濃重的煙霧，不只成為環(huán)境維護的瓶頸問題，甚至成為殃及城市陰霾氣候的元兇。舊式炭窯和傳統(tǒng)炭化爐對環(huán)境的污染問題，現(xiàn)已導致國家高度重視，舊式炭化設備更新?lián)Q代迫在眉睫。為維護生存環(huán)境，鄭州市凈天環(huán)保設備有限公司研制出產新式 、綠色環(huán)保、節(jié)能的炭化窯爐煙氣收回凈化設備，專門用來處理舊式炭窯和傳統(tǒng)炭化爐的煙氣污染問題，協(xié)助各地區(qū)制炭廠家生產能夠正常運作。炭化窯爐煙氣收回凈化設備把炭化窯爐炭化進程中所發(fā)生的煙氣全部收回，經過高壓靜電除塵捕焦油器，成為無塵無味的可燃氣體，收回凈化后的可燃氣體可象液化氣相同點著，供取暖、燒鍋爐、烘干機和燃氣發(fā)電機組等使用。按如此方法循環(huán)，把炭化發(fā)生的煙氣全部收回處理凈化，能量再運用。全部生產進程中無污染煙氣排放，極具環(huán)保性，達到國家環(huán)保要求。無論是單個窯爐、多個窯爐，還是幾十上百個窯爐，我們都能為其量身打造適宜的煙氣處理設備，依據(jù)處理煙氣量的大小及用戶實際情況，規(guī)劃可燃氣用處。