電捕焦油器在生產(chǎn)中的維護(hù)管理：

（一）在生產(chǎn)操作中應(yīng)注重高壓瓷瓶的狀況，此外應(yīng)避免煤氣中的焦油和萘堆積在瓷瓶上，使瓷瓶的絕緣降低而發(fā)生放電和迸裂等事端。同時應(yīng)使保溫蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶時，一定要比及瓷瓶冷卻后再翻開查看孔，避免損壞瓷瓶。

 （二）因電暈極線周圍的電場強度很大，很容易擊穿和發(fā)生部分火花放電現(xiàn)象，故當(dāng)煤氣的含氧量過大時就易發(fā)生，為嚴(yán)格控制煤氣的含氧量，有必要保證電捕焦油器中的煤氣在恒正壓下運轉(zhuǎn)，并保證煤氣體系的嚴(yán)密性和水封設(shè)備的正常運作；煤氣含氧量應(yīng)2h測定一次，有條件的廠家可裝置含氧量自動測控體系。

 （三）堆積于沉積極圓筒上的焦油易使二次電流升高，二次電壓降低，通常須往筒體內(nèi)通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月沖刷一次，我公司選用5~6MPa的熱氨水沖刷后，也取得了較好地效益。

 （四）按時記錄電捕焦油器的操作電壓和電流，若發(fā)現(xiàn)大的波動，有必要及時停機查看。還應(yīng)定時查看各部件的接地電阻，通常不該＞0.5Ω。

華信盛科環(huán)保怎樣正確維護(hù)除塵器設(shè)備的風(fēng)機：

1.使用環(huán)境及風(fēng)機表面要保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口無雜物。及時清理風(fēng)機及管內(nèi)的灰塵等雜物。 　　

2.注意在除塵器風(fēng)機完全正檔時進(jìn)行運轉(zhuǎn)，保持供電設(shè)施電壓穩(wěn)定，容量充足，禁止缺相運行，供電線路必須是線路，不能長期使用臨時線路供電。

3.風(fēng)機在運行時發(fā)現(xiàn)異常聲響、電機外殼帶電、發(fā)熱嚴(yán)重、開關(guān)跳閘等現(xiàn)象，應(yīng)馬上停機檢查。安全起見，決不能在風(fēng)機運行時維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)大約五分鐘，確認(rèn)無異常再開機運轉(zhuǎn)。 　　

4.要不定期對除塵器軸承更換或補充潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為確保除塵設(shè)備風(fēng)機在運行過程中有良好潤滑性，加油次數(shù)不得少于1000小時/次，禁止出現(xiàn)缺油運轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 　　

5.為避免電機受潮，風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中。露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運時應(yīng)避免風(fēng)機磕碰，以防損傷。

焦油的特點：

    在秸稈熱變換中，焦油的數(shù)量首要決定于轉(zhuǎn)換溫度和氣相停留時間，與加熱速率也密切相關(guān)。對一般秸稈而言，在500℃左右時焦油產(chǎn)物多，高于或低于這一溫度焦油都相應(yīng)減少。而在同一溫度下，氣相停留時間越長，意味著焦油裂解越充沛。所以伴隨著氣相停留時間的加大，焦油產(chǎn)值會相應(yīng)地減少。

    焦油的成份非常復(fù)雜，能夠分析到的成份有100多種，此外還有許多成份難以確定，而首要成份不少于20種，大部分是苯的衍生物及多環(huán)芳烴，其間含量大于5%的大約有7種，它們是：benzene（苯），naphthalene（萘），xylene（二苯），styrene（），phernol（酚）和indene（茚），其它成份含量通常都小于5%，并且在高溫下許多成份會被分化。所以隨著溫度的不斷上升，焦油含量中成份的數(shù)量越來越少，因而在不同條件下（溫度、停留時間、加熱速率）焦油的數(shù)量和各種成份的含量都是不斷變化的，任何分析成果只能對于于特定的條件而言。