電捕焦油器在生產(chǎn)中的維護(hù)管理：

（一）在生產(chǎn)操作中應(yīng)注重高壓瓷瓶的狀況，此外應(yīng)避免煤氣中的焦油和萘堆積在瓷瓶上，使瓷瓶的絕緣降低而發(fā)生放電和迸裂等事端。同時(shí)應(yīng)使保溫蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶時(shí)，一定要比及瓷瓶冷卻后再翻開查看孔，避免損壞瓷瓶。

 （二）因電暈極線周圍的電場(chǎng)強(qiáng)度很大，很容易擊穿和發(fā)生部分火花放電現(xiàn)象，故當(dāng)煤氣的含氧量過大時(shí)就易發(fā)生，為嚴(yán)格控制煤氣的含氧量，有必要保證電捕焦油器中的煤氣在恒正壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證煤氣體系的嚴(yán)密性和水封設(shè)備的正常運(yùn)作；煤氣含氧量應(yīng)2h測(cè)定一次，有條件的廠家可裝置含氧量自動(dòng)測(cè)控體系。

 （三）堆積于沉積極圓筒上的焦油易使二次電流升高，二次電壓降低，通常須往筒體內(nèi)通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月沖刷一次，我公司選用5~6MPa的熱氨水沖刷后，也取得了較好地效益。

 （四）按時(shí)記錄電捕焦油器的操作電壓和電流，若發(fā)現(xiàn)大的波動(dòng)，有必要及時(shí)停機(jī)查看。還應(yīng)定時(shí)查看各部件的接地電阻，通常不該＞0.5Ω。

電捕焦油器開車前準(zhǔn)備工作：

（1）按除塵器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，不合格的地方要加以修正，達(dá)到要求為止。

（2）要制定除塵器操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格遵守。

（3）調(diào)整好間斷沖洗水閥門，檢查每個(gè)噴頭是否平均，有沒有堵塞的現(xiàn)象。

（4）檢查所有防爆閥，防爆板是否可靠。

（5）通知儀表工、電工檢查電器、儀表、信號(hào)是否正常。

（6）打開蒸汽閥門對(duì)絕緣箱加熱，以干燥箱內(nèi)高壓瓷瓶，保證絕緣箱內(nèi)溫度在75—110°C。

（7）打開電除塵器中央放散閥，用蒸汽吹掃，用蒸汽進(jìn)行置換。

（8）通知化驗(yàn)工取樣化驗(yàn)，當(dāng)氧氣含量<0.5%時(shí)，關(guān)閉放散閥，打開出口閥門，并通知排送機(jī)輸氣工作。

（9）置換工作以及電器、儀表方面的準(zhǔn)備工作均完善后，即可進(jìn)行開車。

電捕焦油器主要用于化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣，焦?fàn)t氣中的焦油，同時(shí)去除其中的粉塵，水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，對(duì)保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。

   除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料，水泥建材，砂綸制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)除塵，改善環(huán)境。

靜電除塵器（電捕焦油器）在工作時(shí)必須考慮到一些問題，因?yàn)檩椛涞仍?，空氣中有較少的自由離子，單靠這些自由離子是不行能使含塵空氣中的塵粒有足夠的荷電的。因此，要使用靜電使粉塵分離需要具有兩個(gè)基本條件，一是存在使粉塵荷電的電場(chǎng)；二是存在使荷電粉塵顆粒分離的電場(chǎng)。一般的靜電除塵器（電捕焦油器）使用荷電電場(chǎng)和別離電場(chǎng)合一的方法，放電極的金屬棒接高壓直流電源的負(fù)極，集塵極接地為正極，集塵極能夠選用圓管，也能夠選用平板。