立式網(wǎng)帶機具有高頻率的振動，使工作物與研磨石、研磨劑等密切均勻混合，呈螺旋渦流狀滾動，以研磨切削或拋光工作物表面，尤其是那些易受變形或外形復雜，孔內死角之工作物使用本機研磨均能得到均勻之質量，而且在加工運轉中可隨時抽驗，節(jié)省時間，提高質量；選料區(qū)設有轉換開閘門、過濾網(wǎng)等可把磨物與被研磨物分離，易于選料，操作簡單。對鋼絲纏繞機進行了改進，詳細介紹了獨特的錠子張力調節(jié)機構、結構簡單、高效節(jié)能的變頻調速系統(tǒng)。

立式網(wǎng)帶機體現(xiàn)了哪些優(yōu)勢呢？

一、采用世界上先進的螺旋翻滾流動、三元次振動的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨。

二、適用大批量中、小、尺寸零件的光整光飾加工，提高工效6-10倍；

三、加工過程不破壞零件的原有尺寸、形狀。

四、能實現(xiàn)自動化、無人化作業(yè)，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況.

為了使網(wǎng)帶機的送經(jīng)機構和邊部織造機構改動送經(jīng)時刻，調整經(jīng)紗張力，調整各送經(jīng)長度，使經(jīng)紗均勻地從經(jīng)輥中送出，邊部織造組織可以堅持從刀鉤上取下緯紗后有必定的張力，避免緯紗反彈，進步織邊的可靠性。使刀刃便于切開規(guī)整。經(jīng)過對礦用金屬防護網(wǎng)織機織造工藝的了解，對送經(jīng)組織和邊部織造組織的工藝分析和動作順序，對送經(jīng)和邊部織造組織的主要傳動部分進行了合理規(guī)劃，并對網(wǎng)帶機優(yōu)化了送經(jīng)凸輪和邊織機凸輪的概括曲線。采用砂布輥輪時，僅磨損一個80，250rnm的砂布輥輪的1／3，耗時6小時，提高效率lO．6倍，費用僅為砂布帶的4O。經(jīng)過該規(guī)劃，送經(jīng)組織和邊際織造組織可以長時刻作業(yè)，保證了準確的運動軌道，使機器在振蕩和作業(yè)載荷效果下正常作業(yè)，使送經(jīng)組織和邊際織造組織的傳動。金屬網(wǎng)織機傳動部分的傳動組織更加準確安穩(wěn)。另外，便于金屬網(wǎng)機的拆裝和修理，部分零件的替換。

網(wǎng)帶機鋼絲上包覆的聚合物粘結層與內管外壁和外管內壁粘接，不僅鋼骨架無縫。在有效可靠保護間隙的同時，由于材料層的加固和內外壁的熔合，接頭表面也不會出現(xiàn)。1、整機系統(tǒng)采用智能PLC電腦程序控制，操作起來非常簡單方便。因此，管道既能承受管道內的大壓力，又不受管道中腐蝕介質的腐蝕，大大提高了管道的質量和可靠性。

一種新型的網(wǎng)帶機，使許多鋼絲或鋼絲繩通過纏繞鋼絲或鋼絲繩的方式纏繞到聚乙烯（PE）纏繞管中，作為管體結構骨架，用來改善管體的拉伸、沖擊和增壓功能。該設備為高標準、高標準聚乙烯（PE）管材生產提供了良好的解決方案。