廂式壓濾機(jī)過(guò)濾部分由濾板、濾布組成，以一定次序排列在主梁上的濾板、濾布形成了一個(gè)個(gè)過(guò)濾單元———濾室。折帶式真空過(guò)濾機(jī)不采用鼓風(fēng)機(jī)卸料，而是讓濾布繞過(guò)卸料輥，通過(guò)變化曲率使濾餅自動(dòng)落下，也可以利用刮板等機(jī)構(gòu)幫助卸料。壓濾前，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)；開始?jí)簽V時(shí)，料漿借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離。由于濾布的作用，固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴（明流）或出液閥（暗流）排出。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣。壓縮空氣滲過(guò)濾餅層，可以帶走濾餅中的部分水分。

從道爾澄清桶內(nèi)排放出的鹽泥中NaCl的質(zhì)量濃度為180～300g/L，經(jīng)3層洗泥桶洗滌，回收其中的NaCl組分。進(jìn)入真空室的液體再經(jīng)過(guò)氣水分離器排出機(jī)外，橡膠帶式過(guò)濾機(jī)隨著橡膠帶的移動(dòng)，已經(jīng)形成的濾餅則會(huì)依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，最終濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。當(dāng)洗滌出的淡鹽水中的p（NaCl）15g/L時(shí)，3層洗泥桶底部的鹽泥通過(guò)泥漿泵打入鹽泥桶，再用泵打入調(diào)漿桶，向桶內(nèi)加入蒸汽和壓縮空氣，溫度控制在（35±5）℃進(jìn)行調(diào)漿；再利用泥漿泵分別打入兩臺(tái)壓濾機(jī)（開始進(jìn)料），當(dāng)進(jìn)料壓力穩(wěn)定在0.4MPa左右時(shí)，停止進(jìn)料（約30min）；啟動(dòng)清水洗滌泵，洗滌濾餅5～8min，從壓濾機(jī)出口出來(lái)的濾液較清時(shí)，停止洗滌；然后開啟進(jìn)壓濾機(jī)的空氣閥，吹干壓濾機(jī)內(nèi)的鹽泥，當(dāng)壓濾機(jī)出口不再有濾液流出時(shí)，關(guān)掉進(jìn)口氣閥，停止供氣，關(guān)閉壓榨閥、開啟放空閥，開始卸鹽泥濾餅，用渣車倒入鹽泥濾餅斗，運(yùn)走濾渣，收集濾液于貯桶，送至化鹽工段的淡鹽水桶去化鹽。

過(guò)濾機(jī)的損壞也很大程度上是使用不當(dāng)引起的，當(dāng)然也有產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計(jì)壽命的問(wèn)題。當(dāng)洗滌出的淡鹽水中的p（NaCl）15g/L時(shí)，3層洗泥桶底部的鹽泥通過(guò)泥漿泵打入鹽泥桶，再用泵打入調(diào)漿桶，向桶內(nèi)加入蒸汽和壓縮空氣，溫度控制在（35±5）℃進(jìn)行調(diào)漿。但是即使是進(jìn)口的高技術(shù)設(shè)備，使用和管理不當(dāng)，其壽命也會(huì)大大下降。所以加強(qiáng)對(duì)輔助設(shè)備的管理，要像對(duì)主要設(shè)備一樣，建立考核制度。真空皮帶脫水機(jī)在規(guī)定的使用壽命內(nèi)出現(xiàn)損壞的要分析原因進(jìn)行相應(yīng)的問(wèn)責(zé)制。這樣一來(lái)，就可以提高輔助設(shè)備的使用效率和壽命，從而提高電鍍生產(chǎn)管理的整體水平。

布再生技術(shù)濾布運(yùn)用壽數(shù)短的緣由有二：一是在生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)闉V布一向與赤泥觸摸，有有些顆粒較細(xì)的赤泥就粘結(jié)在濾布外表，跟著時(shí)刻的延伸，粘結(jié)的赤泥量逐步增多，將濾布的縫隙阻塞，形成濾布結(jié)硬，過(guò)濾功能大大降低，結(jié)尾被拋棄；二是因?yàn)槿艹鲆旱膲A濃度較高，通常在110g/l左右，濾布長(zhǎng)時(shí)刻浸泡在這樣高濃度的堿液中，堿對(duì)濾布的腐蝕效果很強(qiáng)，然后致使濾布破損而被拋棄。三、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)至壓濾機(jī)濾帶的金屬接頭出現(xiàn)時(shí)，將足夠長(zhǎng)的編織繩系在濾布的金屬接頭上。翻盤式真空過(guò)濾機(jī)在描繪中選用“運(yùn)用沖水清潔濾布，進(jìn)步溶液苛性比值推遲濾布結(jié)疤，然后到達(dá)延伸濾布?jí)蹟?shù)”的思路，通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，濾布?jí)蹟?shù)由曾經(jīng)的10幾個(gè)小時(shí)，延伸到40多個(gè)小時(shí)，效果顯著。

廂式壓濾機(jī)過(guò)濾部分由濾板、濾布組成，以一定次序排列在主梁上的濾板、濾布形成了一個(gè)個(gè)過(guò)濾單元———濾室。而且真空度的增加不僅加大動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用，還容易使濾布堵塞和損壞。壓濾前，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)；開始?jí)簽V時(shí)，料漿借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離。由于濾布的作用，固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴（明流）或出液閥（暗流）排出。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣。壓縮空氣滲過(guò)濾餅層，可以帶走濾餅中的部分水分。

真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的維護(hù)

①保持各轉(zhuǎn)動(dòng)部位良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，不可缺油。

②發(fā)現(xiàn)緊固件松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)及時(shí)查明原因并消除。

③定時(shí)檢查輸蠟器，輸蠟槽不允許堆積蠟餅，如有堆積要及時(shí)處理。

④在過(guò)濾機(jī)溫洗時(shí)，溫洗溶劑溫度不宜過(guò)高。

⑤濾機(jī)停運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行洗車，除去轉(zhuǎn)鼓和濾槽內(nèi)的物料。

⑥備用過(guò)濾機(jī)應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)一次。

過(guò)濾機(jī)開機(jī)及注意事項(xiàng)

   (1)檢查濾布是否有洞，繞線鋼絲是否正常；

   (2)檢查真空表、壓力表與液位計(jì)等是否齊全好用，檢查濾機(jī)大蓋螺栓是否上好，其他部位是否完好，確認(rèn)檢修工作完成；

   (3)各部注油器、潤(rùn)滑油是否已達(dá)到規(guī)定的液位；

   (4)改好濾機(jī)流程，將過(guò)濾系統(tǒng)密閉壓力抬到上限左右，對(duì)濾機(jī)進(jìn)行試壓，看一下大蓋等處密封是否有漏，及時(shí)緊好；