噴槍的損壞正常情況下是由疲勞引起的。在噴槍正常工作的情況下。疲勞損壞主要表現(xiàn)在以下幾個方面：  　　外表面高溫氧化，表皮逐漸層層剝落。解決表面氧化問題主要從選擇材料和對材料表面處理兩方面解決。目前，材料的選擇由早期的普通不銹鋼改變?yōu)楦邷睾辖鸩讳P鋼。對的外表面進(jìn)行各種抗高溫氧化材料的滲透。

     所以必須選擇合理的插槍位置。當(dāng)然，噴槍特別是頭部材料的選擇也是非常關(guān)鍵的?？垢邷匮趸阅茉礁?，耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產(chǎn)生就會滯后，也有可能在一個周期內(nèi)不會明顯出現(xiàn)。

        分析噴槍的損壞，是為了防止或避免由于噴槍的損壞給高爐生產(chǎn)和經(jīng)營帶來不必要的損失。同時也為選擇適合的噴槍結(jié)構(gòu)和材質(zhì)提供了必要的保證。下面簡單從噴槍的結(jié)構(gòu)、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇噴煤槍。  　　

      噴槍的結(jié)構(gòu)分套桶槍和單槍。套桶槍主要由兩支管組成，內(nèi)管走煤，外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。冷卻氣體改變了噴槍所處的高溫環(huán)境，使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。但結(jié)構(gòu)笨重會增加工人更換噴槍的勞動強(qiáng)度，也會造成噴槍的抖動，而且噴槍的制造成本過高。單槍結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，成本較低，但噴槍所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。

       另外，在休風(fēng)退拔槍時要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時噴槍變形。操作工人要經(jīng)常巡回檢查，操作規(guī)范有序、穩(wěn)定高爐性能、噴煤設(shè)備正常、噴煤順暢，高爐煤粉噴槍的使用壽命一定會大大提高的。 因本人能力有限，分析不一定正確和完整。真誠歡迎使用者、專家學(xué)者提出寶貴建議。其目的是為了解決噴煤中噴槍存在的問題。提高高爐煤粉噴槍的使用壽命。使高爐噴煤技術(shù)得以提高。        高爐煤粉噴槍的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率，就需要不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。所以，高爐煤粉噴槍經(jīng)風(fēng)口直吹管進(jìn)入高爐就必須在一個合理的周期內(nèi)經(jīng)受高溫氧化。目前高溫合金不銹鋼材料是一個經(jīng)濟(jì)合理的選擇。