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錘頭的制造質(zhì)量
制造工藝的好壞是決定錘頭使用壽命長短。如果錘頭表面或者內(nèi)部有縮孔、裂紋等,會降低錘頭的性能,在作業(yè)過程中甚至造成斷裂,影響工作效率。在錘頭的生產(chǎn)制造過程中,必須嚴(yán)格把控鍛造和熱處理工藝,還要制定嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗工藝,確保錘頭的質(zhì)量。
錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計
不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭,熱處理和鍛造后性能表現(xiàn)也是不一樣的。一般來說厚度越厚,尺寸越大的錘頭,越不容易滲透,抗磨損性越差。然而,通過合理的熱處理和鍛造改變這一局面是有限的,因此還需要在不影響使用效果的情況下,對錘頭的結(jié)構(gòu)、形狀進(jìn)行優(yōu)化。
我們應(yīng)從以下幾點(diǎn)著手,以延長雙金屬耐磨錘的使用壽命。
1.注意正確的操作技能和工作以外的維護(hù)。 員工在正常工作中的正確操作是關(guān)鍵一步。
如何使高質(zhì)量的雙金屬耐磨錘壽命更長?員工的運(yùn)作非常重要。因此,在操作過程中必須遵循正確的操作方法,并進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作。員工請務(wù)必進(jìn)行日常檢查和登記,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行并延長雙金屬耐磨錘的使用壽命。
2.選擇高質(zhì)量且堅固的雙金屬磨損耐沖 雙金屬耐磨錘,除了通常的人員操作和維護(hù)會影響錘的使用壽命外,錘的質(zhì)量也是重中之重。 相同規(guī)格的錘子是由不同的制造商生產(chǎn)的,但有所不同,因此如何選擇高質(zhì)量且堅固的雙金屬耐磨錘子也非常重要。 選擇相同工藝和材料的和技術(shù)*進(jìn)的制造商可以保證雙金屬耐磨錘的質(zhì)量。 在一定程度上保證質(zhì)量的產(chǎn)品將具有更長的使用壽命。