東莞市為思電子科技有限公司主營產(chǎn)品：上板機(jī)，緩存機(jī)，平行移載機(jī)，翻板機(jī)，層疊送板機(jī)，轉(zhuǎn)角機(jī)，收板機(jī)，層疊收板機(jī)，NG/OK收板機(jī)，雙軌收板機(jī)，接駁臺(tái)，雙軌接駁臺(tái)，冷卻接駁臺(tái)等SMT周邊傳輸設(shè)備。歡迎來電訂貨！

自動(dòng)上板機(jī)由框架、升板系統(tǒng)、推板系統(tǒng)、調(diào)偏系統(tǒng)、托輥、定位架、控制系統(tǒng)等幾部分組成。

全自動(dòng)上板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于無需專用設(shè)備基礎(chǔ)，放置在硬化平地上即可與送板機(jī)配套使用，減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本；機(jī)架采用加厚專利開模鋁型材制作，上等選材，結(jié)實(shí)牢固，經(jīng)久耐用。整機(jī)無移動(dòng)的電纜和電氣元件，保證了操作人員的人身安全；整體設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作使用靈活、性能可靠、適用范圍廣特點(diǎn)。

SMT周邊設(shè)備只是軟件層面上的技術(shù)，以充分利用處理器閑置的執(zhí)行單元為目的，但并不能將處理器的可執(zhí)行資源翻倍。

翻板機(jī)設(shè)備用于SMT生產(chǎn)線翻轉(zhuǎn)電路板（180度）滿足雙面加工的需求。多重電氣配電回路保護(hù)，安全可靠，操作維護(hù)更簡(jiǎn)便。功能描敘，此設(shè)備用于SMT生產(chǎn)線翻轉(zhuǎn)電路板（180度）滿足雙面加工的需求。

雙軌收板機(jī)采用PLC控制系統(tǒng).操作簡(jiǎn)便的輕觸式LED控制面板.三點(diǎn)氣動(dòng)夾能確保料箱的位置準(zhǔn)確.可因應(yīng)PCB板厚薄調(diào)整推桿位置.

標(biāo)配SMEMA信號(hào)接口。

SMT周邊設(shè)備的常見組裝方式

單面混合組裝，即SMC/SMD與通孔插裝元件(17HC)分布在PCB不同的一面上混裝，但其焊接面僅為單面。這一類組裝方式均采用單面PCB和波峰焊接(現(xiàn)一般采用雙波峰焊)工藝，具體有兩種組裝方式?！　?1)先貼法。種組裝方式稱為先貼法，即在PCB的B面(焊接面)先貼裝SMC/SMD，而后在A面插裝THC。收板機(jī)采用上圓刀下平刀方式,PC板至于下平刀上，開關(guān)一踩，上圓刀橫移至所設(shè)定的定點(diǎn)，即將PC板切斷分割，切斷不脫絲,切口平整。　　(2)后貼法。第二種組裝方式稱為后貼法，是先在PCB的A面插裝THC，后在B面貼裝SMD。

全自動(dòng)上板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于無需專用設(shè)備基礎(chǔ)，放置在硬化平地上即可與送板機(jī)配套使用，減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本；

上板機(jī)采用機(jī)械式設(shè)計(jì)，操作維修簡(jiǎn)便，無須操作、電腦自動(dòng)控制。該機(jī)只需用叉車、液壓轉(zhuǎn)運(yùn)車將疊放在一起的20-30塊托板放在上板機(jī)架子上，即可由機(jī)器自動(dòng)完成進(jìn)板、升高、送板等全l套流程，全自動(dòng)運(yùn)行，省事省力。

確認(rèn)-上板機(jī)前方固定鏈輪位置的方管不碰皮帶機(jī)；確認(rèn)-上板機(jī)放托板位置有跑叉車、液壓轉(zhuǎn)運(yùn)車位置，并力求使用方便；在可能情況下盡可能讓上板機(jī)旁邊位置留大，方便托板擺放，利于使用。