隧道爐采用國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長，較小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。

隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。食品烤制時(shí)，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW，由專職人員操作。

卷對(duì)卷自動(dòng)紅外線隧道爐也稱卷對(duì)卷紅外縮水線，主要是運(yùn)用于觸控面板ITO Film材料Anneal烘烤縮水，設(shè)備采用自動(dòng)放卷收料機(jī)構(gòu)，配合紅外線連續(xù)式干燥爐，材料由放卷機(jī)自動(dòng)放料，材料以設(shè)定速度均勻進(jìn)入紅外線隧道爐內(nèi)，材料經(jīng)過紅外線干燥后在流出冷卻端，自動(dòng)收卷機(jī)講材料表面覆蓋上保護(hù)膜自動(dòng)收卷，整個(gè)過程都無需人工接觸材料表面，從而提高產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效率。

1.按通道多少分 單通道隧道爐和多通道隧道爐。 2.按火焰是否進(jìn)入隧道分 明焰隧道爐、隔焰隧道爐和半隔焰隧道爐。3.按窯內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備分 車式隧道爐、推板隧道爐、輥底隧道爐、輸送帶隧道爐、步進(jìn)式隧道窯、氣墊式隧道爐。4.按燒成溫度分 低溫隧道爐、中溫隧道爐、高溫隧道窯、超高溫隧道爐。5.按燒成品種分 耐火材料隧道爐、陶瓷隧道爐、紅磚隧道爐。6.按熱源分 火焰隧道爐、電熱隧道爐。