是有機(jī)合成的重要中間體,同時(shí)也是電鍍行業(yè)的光亮劑。衍生物因其具有良好的整平性和光亮性在鍍鎳過(guò)程中作為一種優(yōu)良的鍍鎳快光劑使用。還是重要的除銹劑,還可以應(yīng)用在石油開采和溶劑。生產(chǎn)廠家

在提純的過(guò)程中,影響其收率的主要因素有如下幾個(gè)方面:(1)jia醇汽提塔塔中采含量低;(2)甲醛汽提塔塔釜出含量高;(3)汽提塔內(nèi)的共沸劑含量不足;(4)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率低。

的分子結(jié)構(gòu)包括極性基團(tuán)和非極性基團(tuán)，是一種有機(jī)緩蝕劑的吸附劑。一方面，與金屬原子間形成的配位鍵在一定程度上促進(jìn)了醇的吸附。同時(shí)，分子中的PI鍵被削弱，極性羥基靠近乙que鍵，增強(qiáng)吸附。在堿性介質(zhì)中，能吸附朗繆爾到純鋁上，具有良好的緩蝕效果。正是因?yàn)榫哂猩鲜鰞?yōu)異的性能，有著非常廣泛的用途，主要用于藥品中間體、鍍銅或鍍鎳上光劑。此外，還可作為高溫、高壓、高濃度鹽酸的緩蝕劑應(yīng)用于石油、天然qi井中。

目前，國(guó)內(nèi)外使用較廣泛的的制備方法是甲醛與乙que反應(yīng)生成與，其中是的副產(chǎn)品。通過(guò)調(diào)整乙que氣的較佳進(jìn)氣量，提高反應(yīng)壓力，確定較佳pH值，與的比例可以達(dá)到1：1.6，從而提高的選擇性。工藝流程：將催化劑氧化銅加入活化罐中，加入軟化水，攪拌約20min，將催化劑與水的混合物用泵倒入攪拌罐中。

目前的研究主要集中于乙que和甲醛反應(yīng)制備1,4-丁炔二醇的工藝路線及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)研究,而反應(yīng)體系的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)鮮有報(bào)道,缺乏定量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,后續(xù)的反應(yīng)器設(shè)計(jì)及優(yōu)化具有一定的困難此外,生產(chǎn)大多采用間歇式攪拌釜,在攪拌過(guò)程中,催化劑由于液沫夾帶、機(jī)械攪拌等被甩到反應(yīng)器頂部,頂部氣相空間大,催化劑直接暴露在乙que氣中,極易發(fā)生危險(xiǎn),造成生產(chǎn)事故,因此開發(fā)一種能實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的連續(xù)化反應(yīng)工藝成為一個(gè)必然的方向。