Reppe法：以甲醛溶液（8―37%）、乙que為原料，在乙que銅催化下，壓力0.1―1.0MPa，90-130℃下，生產(chǎn)丁炔二醇，副產(chǎn)丙炔chun，目前，各國大工業(yè)化生產(chǎn)丁炔二醇基本上全都采用Reppe法工藝；它的主要原理如下：

HCHO CH≡CH 乙que銅觸媒 HC≡C-CH2OH

HCHO HC≡C-CH2OH 乙que銅觸媒 HO-CH2-C≡C-CH2OH

在Reppe法生產(chǎn)工藝中，可同時產(chǎn)生丙炔chun和丁炔二醇兩種產(chǎn)品，由于工藝條件的不同，丁炔二醇與丙炔chun的產(chǎn)成比例不同，當乙que分壓小、甲醛濃度大時有利于丁炔二醇的生成，反之有利于丙炔chun的生成，國內(nèi)、外產(chǎn)成比例一般在10以上，我廠高壓生產(chǎn)時，產(chǎn)成比例一般在1.6-2.0。

丙que醇和1,4-丁炔二醇的反應過程：

1、乙que在一定的壓力下從氣相主體擴散溶解到液相主體中

2、液相中溶解的乙que擴散到催化劑載體外表面

3、液相中的甲醛擴散到催化劑載體外表面

4、液相中溶解的乙que擴散到催化劑載體孔道內(nèi)部

5、液相中的甲醛擴散到催化劑載體孔道內(nèi)部

6、乙que與甲醛吸附在生活性中心乙que銅上發(fā)生反應，生產(chǎn)丙que醇和1,4-丁炔二醇，反應放出熱量

7、生成的丙que醇和1,4-丁炔二醇從活性中心上脫落并擴散到液相主體中

目前ISP、F-T及三維工藝的1,4-丁炔二醇（BDO）生產(chǎn)過程中采用硅酸鎂負載銅鉍催化劑，存在硅流失的問題，生產(chǎn)過程單耗高，廢水排放量大等問題，為徹底計解決以上問題，瑞克開發(fā)了無硅炔化催化劑，采用無硅BYD催化劑（RK-15B）代替硅酸鎂為載體的BYD催化劑，以減少BYD生產(chǎn)過程硅的流失問題，直至完全解決硅流失問題，減少整個工藝的廢水排放量，同時降低裝置的運行費用。