霧化不銹鋼丸廣泛應用于有色金屬壓鑄件、澆鑄件，鋁型材、汽車零部件、機械制造業(yè)、五金、泵閥行業(yè)的表面處理。主要集中于去產(chǎn)品表面氧化皮、邊緣表面毛刺、表面粗糙化、亞光郊果、平整強化、除銹處理。

霧化不銹鋼丸采用拉絲、切割、拋圓等工藝精制而成，外觀光亮無銹，圓珠狀；采用這種工藝方法所制得的不銹鋼丸成品具有外觀光亮、無銹、圓狀等特點，目前廣泛用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹。硬度適中，成份精純，覆蓋面大，由于本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點，它的使用壽命更為長久，該產(chǎn)品性能完全可以替代進口產(chǎn)品，而價格大幅度低于進口產(chǎn)品，為客戶節(jié)省成本。

加工不銹鋼丸時，由于切削力較大，故刀桿必需具備足夠的強度和剛性，以免在切削過程中發(fā)作顫振和變形。這就請求選用恰當大的刀桿截面積，同時還應采用強度較高的資料來制造刀桿，如采用調(diào)質(zhì)處置的45號鋼或50號鋼。 加工不銹鋼時，請求刀具切削局部的資料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下堅持其切削性能。目前常用的資料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下堅持其切削性能，因而不宜用于高速切削，而只適用于在低速狀況下加工不銹鋼。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因而用硬質(zhì)合金資料制成的刀具更合適不銹鋼的切削加工。 硬質(zhì)合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性，制成的刀具能夠采用較大的前角與刃磨出較為尖利的刃口，在不銹鋼丸切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在普通狀況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼比擬適宜。特別是在振動較大的粗加工和斷續(xù)切削加工狀況下更應采用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，不銹鋼丸在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振動，普通作不銹鋼精車用刀具。此外，在產(chǎn)品表面形成防腐防銹層，拋丸或者是噴丸的過程中很少有粉塵殘留在產(chǎn)品的表面，因而顯著的增強了涂層的附著力。

不銹鋼丸大家應該都知道他的表面是比較光滑的，但是為什么會有粗糙的情況出現(xiàn)呢？不銹鋼丸他的結構也比較的緊湊，我們用起來也是比較方便的，就算是在比較差的環(huán)境中他也一樣能夠進行作業(yè)，并不會受到干擾，下面就讓我們一起來尋找答案吧。

1、  不銹鋼丸廠家告訴你粗糙的原因

如果說你在使用不銹鋼丸的時候發(fā)現(xiàn)他的表面比較粗糙的話，那么很可能就是在研磨的時候壓力比較小，然后他有滑動出現(xiàn)，這樣一來就會有研傷。還有就是我們在加工的時候時間比較短，加工的量也相對比較小。在這也提醒下大家在進行研磨的時候他的眼膜顆粒不能夠太大，要是過大了那么就容易有粗糙的情況產(chǎn)生，對于這點也希望大家能夠明確。因此這幾個方面都是容易出現(xiàn)粗糙的，我們應該要盡力的去解決。在選擇較好的噴拋丸強化設備，合理的噴丸工藝，選用大奇不銹鋼丸能在工件的表層內(nèi)獲得循環(huán)應變硬化的顯微組織結和表層內(nèi)引入優(yōu)化的殘余壓應力場的同時，外表面能獲得低的表面粗糙度，從而提高被處理工件30%的疲勞壽命。

2、  不銹鋼丸廠家的組合方式

其實我們可以在很多地方來使用我們的不銹鋼丸，當然了他的生產(chǎn)方式也比較多。這幾個方面的內(nèi)容都是我們應該要留意的。但是不管怎么樣都應該要知道如何對相應的設備進行抗腐蝕，要是他能夠比較穩(wěn)定的進行作業(yè)，那對我們來說還是比較好的。我們也希望大家能夠用相對靈巧一定的方式來生產(chǎn)不銹鋼丸，要是有什么其他好的方法可要記得告訴我們，希望能給其他的朋友帶來一些幫助。如果覺得我們的作業(yè)有哪里不夠好也可以說出來。不銹鋼丸的生產(chǎn)法可分為兩類，當前公認的類制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸，英文名為：CastStainlessSteelShot，第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。