電磁吸盤吸力不足原因分析

由于機(jī)械夾緊時(shí)能正常加工，排除了FU1、FU2、FU4熔斷的可能。當(dāng)使用電磁吸盤時(shí)，鐵磁材料未能被吸牢，但有吸力，只是吸力不足，說明故障出現(xiàn)在電磁吸盤電路。對(duì)電路分析，引起吸力不足的原因有兩方面：

（1）電磁吸盤損壞。若電磁吸盤密封性不好，工作時(shí)切削液滲入，損壞絕緣，會(huì)造成線圈短路，嚴(yán)重短路時(shí)會(huì)燒壞整流元件和變壓器。另當(dāng)放電電阻R3損壞或接線斷開時(shí)，由于吸盤線圈電感很大，QS2從“吸合”到“放松”時(shí)瞬間產(chǎn)生過電壓會(huì)將線圈燒壞。

（2）橋式整流器損壞，輸出電壓不正常。輸出電壓不正常，多是因?yàn)檎鞫O管短路或斷路造成。如某一橋臂二極管斷路，輸出電壓將降為額定電壓一半。二極管損壞是因?yàn)檫^熱或過壓造成的。提高起重電磁吸盤的充退磁方法起重電磁吸盤是磨床上用于固定導(dǎo)磁金屬工件的裝置,對(duì)工件的吸緊固定和放松是通過對(duì)起重電磁吸盤的充磁和退磁來實(shí)現(xiàn)的,吸盤退磁精度對(duì)工件的最終精度和質(zhì)量有很大的影響。由于二極管熱容量很小，整流器過載時(shí)，元件溫度急升，會(huì)把二極管燒壞。當(dāng)R3損壞或斷線時(shí)，瞬間過電壓也會(huì)擊穿二極管。

電磁吸盤防水處理的幾點(diǎn)建議：

1.外殼選擇鑄造或者焊接時(shí)需要打坡口；

2.焊接牢固；

3.面板粘接時(shí)密封膠或者環(huán)氧樹脂的選擇；

4.接線口的處理。

電磁吸盤的線圈和吸力大小問題

1.鐵心材質(zhì)，大小，高度以及面板導(dǎo)磁的強(qiáng)與弱。

2.線圈電壓、功率、大小、匝數(shù)、線徑。同樣的電壓下比如我用1平方銅線纏繞，跑5個(gè)電流，和用3平方的銅線纏繞跑4個(gè)電流，哪個(gè)吸力大呢，當(dāng)然是3平方的銅線吸力大，別看功率小了，但是吸力增加了，為什么？因?yàn)?平方的銅線匝數(shù)增加遠(yuǎn)遠(yuǎn)抵過了功率減小所帶來的磁場(chǎng)減弱。并且對(duì)線圈發(fā)熱也很有好處。起重電磁鐵快速換模系統(tǒng)不使用壓板和其他氣動(dòng)、液壓部件，能夠節(jié)省更多的空間。

3.線圈大小是否合適，太大了，容易產(chǎn)生渦流，太小了又不會(huì)合適。

總之，導(dǎo)致電磁吸盤吸力大小的原因很多，不是功率就能決定的了的。

強(qiáng)力電磁吸盤與普通電磁吸盤的區(qū)別

強(qiáng)力電磁吸盤的適用范圍指磁力大于150N/平方厘米，適合刨床、銑床、加工中心使用的電磁吸盤。強(qiáng)力電磁吸盤和普通電磁吸盤工作原理是一樣的，都是通過夾具與吸盤來固定要加工的工具，以此進(jìn)行加工吸持，使工件固定大的作用力，電磁吸盤的結(jié)構(gòu)是由很多的鋼板材料構(gòu)成，需要采用一定的方法，來組成電磁吸盤的整體結(jié)構(gòu)。在起吊時(shí)，要注意金屬制品與電磁吸盤之間不應(yīng)有非導(dǎo)磁性物品，如木片、沙石等，否則會(huì)影響起吊能力。電磁吸盤的主要結(jié)構(gòu)是由型材和鋼板等一些專業(yè)構(gòu)件組成，通常是采用焊接或螺栓連接的方式組成的，按照整體結(jié)構(gòu)連接起來，成為電磁吸盤大限度的承受載荷的結(jié)構(gòu)。所以強(qiáng)力電磁吸盤應(yīng)該具備強(qiáng)的穩(wěn)定性和可靠性:

1.對(duì)于電磁吸盤中，起重機(jī)的強(qiáng)度，在外力的作用下不被破壞的能力;

2.對(duì)于電磁吸盤中起重機(jī)的剛度，在外力作用下限制變形的能力;

3.電磁吸盤起重機(jī)的穩(wěn)定性能，在外力作用下不失穩(wěn)的能力;

對(duì)于電磁吸盤中起重機(jī)結(jié)構(gòu)的構(gòu)件

1.電磁吸盤的承載構(gòu)件，主要承載起重機(jī)中的主梁、端量、支腿及上下橫梁等;

2.對(duì)于電磁吸盤中非承載構(gòu)件，包括走臺(tái)、梯子、欄桿、平臺(tái)、護(hù)欄和操縱室骨架等。

用于電磁吸盤承載構(gòu)件需要精準(zhǔn)的計(jì)算，計(jì)算出強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，而非承載的構(gòu)件則不需要設(shè)計(jì)計(jì)算，但是要保證其安全設(shè)計(jì)等特點(diǎn)。