自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作簡(jiǎn)單、方便，無(wú)需繁雜的操作程序。

燃料適用性廣，不結(jié)渣，完全解決了生物質(zhì)燃料的易結(jié)渣問(wèn)題。

由于采用了氣固相分相燃燒技術(shù)，還具有如下優(yōu)點(diǎn)：

a從高溫裂解燃燒室送入了氣相燃燒室的揮發(fā)份大多是碳?xì)浠衔?，適合低過(guò)氧或欠氧燃燒，可達(dá)無(wú)黑煙燃燒及完全燃燒，可有效地抑制“熱力——NO”的產(chǎn)生。

b在高溫裂解過(guò)程中，處于缺氧狀態(tài)，此過(guò)程可有效地制止燃料中氮轉(zhuǎn)化為有毒的氮氧化物。

合理控制過(guò)?？諝庀禂?shù)  鏈條鍋爐排煙過(guò)?？諝庀禂?shù)經(jīng)濟(jì)值在1.6~1.9之間,而實(shí)測(cè)過(guò)剩空氣系數(shù)幾乎都大于2,個(gè)別超過(guò)3。而過(guò)?？諝庀禂?shù)增加0.1約使排煙損失增加0.7%,由此造成了排煙熱損失大大增加。  過(guò)?？諝庀禂?shù)大的原因在于小型鍋爐都未裝設(shè)必要的監(jiān)測(cè)儀表,燃燒調(diào)節(jié)缺乏科學(xué)性,司爐僅憑“經(jīng)驗(yàn)”進(jìn)行。  

改造時(shí)在第二、三、四分風(fēng)室各加五塊開(kāi)孔節(jié)流隔板,將風(fēng)室分隔成六個(gè)風(fēng)壓各相等的隔倉(cāng),使單側(cè)進(jìn)風(fēng)時(shí)風(fēng)壓分布沿爐排寬度方向基本均勻。測(cè)試爐渣含碳量降低3%,排煙熱損失降低1%,鍋爐效率提高2%。偏燒問(wèn)題解決了, 再也沒(méi)發(fā)生過(guò)事故停爐現(xiàn)象。

由于汽包壁較厚，膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進(jìn)水溫度過(guò)高或進(jìn)水速度過(guò)快，將會(huì)造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂紋，造成設(shè)備損壞。

當(dāng)給水進(jìn)入汽包時(shí)，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫差值過(guò)大，進(jìn)水時(shí)速度又快，汽包的上下壁，內(nèi)外壁將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應(yīng)力，引起汽包變形，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生裂紋。