催化燃燒設(shè)備      催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒設(shè)備的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機(jī)氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的不安全因素以及管理措施。  催化燃燒設(shè)備       可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的和金屬氧化物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?，可減少尾氣中CO含量，提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒，脫臭凈化到化移σ=1以下。催化燃燒為無(wú)焰燃燒，催化燃燒設(shè)備因此適用于安全性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過(guò)負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。 采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

一、催化燃燒凈化有機(jī)廢氣

噴漆廢氣凈化處理方法，目前比較廣泛使用的有液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附等四種不同的方法?；钚蕴课椒▋艋士蛇_(dá)９５％以上，若無(wú)再生裝置，則運(yùn)行費(fèi)用太高；液體吸收法凈化率只有６０％~８０％，這種方法實(shí)際應(yīng)用存在吸收效率不高、油霧夾帶現(xiàn)象，一般難以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，而且存在著二次污染問(wèn)題；催化燃燒法凈化率也可達(dá)９５％，但適合于處理高濃度、 小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機(jī)廢氣，而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般低于 ３００ｍｇ／ｍ３，因此采用催化燃燒法處理也不合適。目前大部分工廠在處理噴漆廢氣時(shí)采用水簾洗滌裝置或顆粒炭吸附法，水簾洗滌法處理后的噴漆廢氣一般達(dá)不到《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ１６２９７－９６中的標(biāo)準(zhǔn)。顆粒炭吸附法一般未采取再生措施，設(shè)施運(yùn)行一定時(shí)間后需更換新炭，因此運(yùn)行成本較高。

針對(duì)噴漆廢氣的特點(diǎn)和結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀，現(xiàn)采取吸附－催化燃燒法來(lái)處理 “三苯”等有機(jī)廢氣比較合理，由于噴漆廢氣經(jīng)水幕機(jī)洗滌后仍具有粘性并含有一定的水分，因此在吸附床前應(yīng)增加預(yù)處理部分以除去漆物顆粒和水分。

二、工藝流程

凈化裝置特點(diǎn)

1、由于噴漆廢氣經(jīng)水幕機(jī)洗滌后仍具有粘性并含有一定水分，因此在吸附床前增加除漆裝置和脫水裝置。除漆裝置過(guò)濾材料由多層金屬過(guò)濾網(wǎng)、焦炭等組成，采用折板式結(jié)構(gòu)，過(guò)濾風(fēng)速采用0.4ｍ／ｓ，保證漆霧去除率達(dá)99％以上，并過(guò)濾片采用抽屜式結(jié)構(gòu)，便于裝卸和清洗。脫水裝置由折板、巖棉等組成，過(guò)濾風(fēng)速采用0.5ｍ／ｓ，可有效去除廢氣中的水分。為了保證吸附處理的連續(xù)性，除漆裝置和脫水裝置均采用一用一備。

2、 吸附劑采用的活性炭纖維性能優(yōu)越：其比表面積大（800~1200m2／g），微孔發(fā)達(dá)（微孔體積占總孔體積的80％左右），孔徑分布廣 ，吸附容量大（比粒狀活性炭大幾倍至幾十倍），吸附速度快，而且再生容易快速 （一般３~５min），脫附徹底，經(jīng)多次吸附脫附后仍保持原有的吸附性能，特別是對(duì)ppm級(jí)的吸附質(zhì)仍保持很高的吸附量（蜂窩碳或顆粒碳此時(shí)的吸附能力則大大降低），因此對(duì)有機(jī)廢氣的凈化率高；同時(shí)因活性碳纖維耐熱性能好，且吸附層很薄，不會(huì)產(chǎn)生類(lèi)似顆粒碳或蜂窩碳吸附裝置因熱積蓄而易產(chǎn)生燃燒的危險(xiǎn)。

催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒設(shè)備的工作原理是：借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，使有機(jī)廢氣分解為的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線(xiàn)傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機(jī)氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的不因素以及管理措施。

催化燃燒設(shè)備是對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備，催化燃燒設(shè)備是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同，所用的設(shè)備也不同。

根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時(shí)間也不同?；钚蕴康拿摳竭^(guò)程都是在線(xiàn)脫附，就是當(dāng)活性炭飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附，不需要有人去經(jīng)常查看，節(jié)省了人工費(fèi)用?；钚蕴窟M(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個(gè)箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)耽誤工廠使用的。