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東莞FDA色母粒生產(chǎn)廠家產(chǎn)品介紹「順鑫隆」

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發(fā)布時間:2021-09-17 05:47  







 工程塑料色母粒用無機顏料的性質(zhì)與分類   無機顏料的性質(zhì),無機顏料是指其主要成分為無機物的顏料。4、同樣的色母、樹脂和配方,不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺。幾乎所有的無機顏料是化合物,且常常是復(fù)雜的混合物,在其中金屬成分是分子中的重要組成部份。   無機顏料又有天然無機顏料與合成無機顏料之分。天然產(chǎn)無機顏料,完全來自礦物資源,如天然產(chǎn)zhu砂、紅土等。合成無機顏料則是通過化學(xué)反應(yīng)合成的無機顏料,如鈦bai粉、鈷藍、鉻黃、鐵藍、鎘紅、鎘黃、立德粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。   無機顏料是傳統(tǒng)塑料著色劑,盡管其著色力相對來說較有機顏料差,但是其耐熱性、耐候性、耐遷移性優(yōu)越,且價格低廉;盡管許多品種含有重金屬,毒性問題導(dǎo)致用途受到限制,但在塑料著色領(lǐng)域中仍占據(jù)重要的地位。


      黑色母、高光黑色母、塑膠色母粒的應(yīng)用,在現(xiàn)在范圍上都廣了很多,而且效果也好,環(huán)保性高,跟隨社會的發(fā)展,這些母粒的應(yīng)用,多半是在塑膠,硅膠,還有其他的模具行業(yè)上應(yīng)用更多,要知道塑母粒的使用,早期在國外應(yīng)用多,但是隨著經(jīng)濟的提升,慢慢母粒在我們國家不斷的增加!氫過氧化基團引起的鏈的斷裂導(dǎo)致分子量降低,其均裂的主產(chǎn)物為醇、醛、酮,最后氧化成羧酸。





工藝方面可作如下調(diào)試:

1. 將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高;

2. 給注塑機施加一定背壓。

如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題,應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。

  色母的應(yīng)用是非常廣泛的,在我們生活中,其實有很多生活用品都是有我們色母的存在的,特別是一些塑膠的產(chǎn)品,基本上都是有色母的。色母對于塑膠來說是非常重要的,我們在應(yīng)用的過程中也要非常注重。

使用某種色母后,制品顯得較易破a裂

這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良,影響制品的物理機械性能。

同樣的色母、樹脂和配方,不同的注塑機注出的產(chǎn)品顏色有深淺

這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同,造成機械狀態(tài)的差別,特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別,使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。




色母在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象,是否會影響制品的質(zhì)量?

有些色母的顏料含量(或染料)很高,在這種情況下,發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母,會發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量,因為色母注射成制品后,顏料在制品中處于正常的顯色濃度。


有的注射制品光澤不好

有以下多種可能:

1、注塑機的噴嘴溫度過低

2、注塑機的模具光潔度不好

3、制品成型周期過長

4、色母中所含鈦bai粉過多

5、色母的分散不好

ABS色母特別容易出現(xiàn)色差

各國生產(chǎn)的不同牌號ABS色差較大,即使同一牌號的ABS,每批批號也可能存在色差,使用色母著色后當(dāng)然也會出現(xiàn)色差。色母粒在合成纖維加工業(yè)的應(yīng)用:合成纖維著色也就是將合成樹脂和色母粒經(jīng)加工成有色纖維直接用于紡織。這是由于ABS的特性引起的,在國際上還沒有徹底的解決辦法。但是,這種色差一般是不嚴(yán)重的。用戶在使用ABS色母時,必須注意ABS的這一特性。




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