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福州皮帶式壓濾機(jī)報(bào)價(jià)歡迎來電

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 08:30  








帶式壓濾機(jī)的工作原理

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時(shí)分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到1大程度的泥、水分離,后形成濾餅排出。把滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦的說法是片面的,因?yàn)橛蟹N叫滑動(dòng)軸承的東西。皮帶式壓濾機(jī)報(bào)價(jià),皮帶式壓濾機(jī)報(bào)價(jià)





帶式壓濾機(jī)?濾帶氣動(dòng)調(diào)偏裝置

由調(diào)偏氣缸、調(diào)偏輥和信號(hào)反饋系統(tǒng)及氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證濾帶正常行走。廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的,濾布固定在每塊濾板上,廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是效率較高、1效果較好、濾板也相對耐用(相同條件下),不過自動(dòng)化程度都較高,清洗濾布也有自動(dòng)裝置,一般更換濾布的次數(shù)也不會(huì)頻繁。保證帶式壓濾機(jī)過濾系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。如果濾帶跑偏過量,超出規(guī)定或無法調(diào)整,在濾帶兩側(cè)設(shè)有過偏自動(dòng)停車保護(hù)裝置,來保護(hù)系統(tǒng)的安全。皮帶式壓濾機(jī)報(bào)價(jià),皮帶式壓濾機(jī)報(bào)價(jià)





帶式壓濾機(jī)的調(diào)試:

1. 啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī),配制好所用藥劑。   

2. 帶式壓濾機(jī)開機(jī)前,注意檢查周邊環(huán)境,嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶。    

3. 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置,待濾帶脹緊(注意壓力要保持一致,防止濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏),開啟電機(jī)電源,啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,慢慢增加轉(zhuǎn)速,并檢查濾帶是否有走偏,如有不妥立即停機(jī),排除故障后,再次啟動(dòng)。  

4. 壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度,攪拌后,進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。    

5. 壓泥結(jié)束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。    

6. 將濾帶沖洗干凈后,關(guān)閉反沖洗水泵,將轉(zhuǎn)速調(diào)至零,關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉,后,將空壓機(jī)關(guān)閉,將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。    

7. 濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)泥量多少、藥劑量的效果及輸送量來確定,建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)下運(yùn)行。皮帶式壓濾機(jī)報(bào)價(jià),皮帶式壓濾機(jī)報(bào)價(jià)





帶式壓濾機(jī)的故障排除

1.輸送帶打滑:  

原因是輸送帶張力小或驅(qū)動(dòng)滾筒表面粘有物料或水份。應(yīng)旋緊張緊螺桿,增大張力。清理驅(qū)動(dòng)滾筒并加大空段清掃器的清掃力度。 

2.輸送帶在兩端跑偏:  

原因是滾筒裝配位置偏斜,應(yīng)拉緊跑偏一側(cè)的張緊裝置的螺桿調(diào)整改向滾筒位置。通過調(diào)整軸承座調(diào)整傳動(dòng)滾筒的位置。 

3.輸送帶在中部跑偏:  

原因是托輥安裝位置不正。應(yīng)檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直,否則松開安裝螺栓調(diào)整托輥位置。調(diào)整完畢后旋緊各螺栓。  此外,進(jìn)料口落料點(diǎn)不在輸送帶中心也可能引起跑偏,應(yīng)改善進(jìn)料情況。皮帶式壓濾機(jī)報(bào)價(jià),皮帶式壓濾機(jī)報(bào)價(jià)





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