提高混流泵機械效率的辦法

1、減小軸承損失

2、減小填料函損失

①根據(jù)混流泵的用途和工作場所選擇適合的填料。

②保持填料壓蓋合適的松緊程度。

3、減小混流泵內(nèi)部的摩擦損失

混流泵內(nèi)部的摩擦損失包括：①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失；②水流與葉輪高低壓兩側流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失；對于單級單吸混流泵，吸水室和壓水室通常連接成一個整體，即形成泵體，或稱為泵殼。③混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對于前兩項而言，若是零件表面粗糙度大，可進行先磨光后涂護，涂護按面積大小采用環(huán)氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理；若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷，應先除銹再涂護，面積小時，可進行焊補、磨光處理。至于第三項，混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面關鍵是嚴把配件的加工質(zhì)量關和裝配質(zhì)量關，確保有理想的水流流態(tài)，以降低混流泵內(nèi)部的摩擦損失。

混流泵 開機前的檢查

<1>用手盤動電動機聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無輕重小均勻或摩擦的感覺。

<2>檢查軸承;對滾動軸承檢查潤滑油油（脂）是否在顯示窗指示位置，對橡膠軸承檢查上部冷卻水潤滑是否準備好。

<3>檢查各部連接螺栓是否全部擰緊，有無松動的現(xiàn)象。

<4>檢查進出水流道及進水池有無雜物堵塞，如有應及時排除。

<5>檢查儀器、儀表部分是否正常，檢查電源電壓是否達到額定電壓<380v>。電源電壓較低不得低于額定電壓5%,較高不得超過額定電壓10%。

<6>檢查集水池水位深度是否符合要求。泵站較低水位不得低于水泵基礎梁下表面。

混流泵的維護保養(yǎng)

（1）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應停車排除。

（2）經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動而松動。

（3）在冬季，停車后應將泵和管路內(nèi)存水放出。

（4）泵初期使用200小時或半年后，應更換潤滑油（脂）。以后每1000小時或一年后換油一次。

（5）泵工作3000小時或三年后，應解體檢查和保養(yǎng)。

（6）對于長期停用的泵，應將運轉(zhuǎn)部分拆下，作防銹處理后妥善保管。

混流泵是介于離心泵與軸流泵之間的一種泵，就其工作原理來說，它是靠葉輪旋轉(zhuǎn)對液體產(chǎn)生軸向推力和離心力的雙重作用來工作的。液體沿軸向流入葉輪，以斜向流的形式流出葉輪，因此混流泵也稱斜式泵。

　　混流泵的特點是流量比離心泵大，但較軸流泵?。粨P程比離心泵低，但較軸流泵高；混流泵的效lv高而且效率區(qū)較寬；流量變化時，軸功率變化較小，動力機可經(jīng)常處于滿載運行；（6）對于長期停用的泵，應將運轉(zhuǎn)部分拆下，作防銹處理后妥善保管?？蛊g性能較好，運行平穩(wěn)，工作范圍廣，在需要小流量的場合可連續(xù)運轉(zhuǎn)；中、小型臥式混流栗，結構簡單，質(zhì)量輕，使用維修方便。它兼有離心泵和軸流栗兩方面的優(yōu)點，是一種較為理想的泵型。