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目前通風系統(tǒng)可分為自然通風和機械通風,以下詳細介紹兩種類型的通風方式。
1、自然通風——這種類型的通風是利用外部空氣的壓力和循環(huán)的進行的。自然通風不如機械通風那么有效,而且自然通風需要依賴外部自然環(huán)境條件,因此自然通風并不能像期望的那么有效。
2、機械通風——這種類型的通風式利用換氣扇等新風設備來使房間空氣循環(huán)流動。與自然通風相比較,這種方法可以使大量的空氣進行循環(huán)。并且導入新風是可以有效的控制的(大小、時效、風路),不需要依賴外部自然條件。
機械通風系統(tǒng)換氣優(yōu)點:
在夏季或冬季開啟空調調節(jié)室內(nèi)溫度時,同時也造成了室內(nèi)空氣污染,人容易患上呼吸道疾病及所謂的“空調病”,此時機械通風系統(tǒng)能調整室內(nèi)的空氣新鮮度,為人的身體健康提供了安全保障,這一點已經(jīng)有“非典”和“l(fā)iu感”提供了有力證明。
機械通風系統(tǒng)換氣具體六大優(yōu)點:
(1)保持空氣有序流動
(2)排除令人不適的氣體
(3)粗效過濾空氣中的灰塵
(4)移走房間內(nèi)的濕氣
(5)隔絕噪音/防盜
(6)平衡房間內(nèi)的溫度差。
廢氣處理
油漆涂料廢氣的處理工藝
1、吸附工藝
本生產(chǎn)系統(tǒng)為非連續(xù)生產(chǎn),間歇排放低濃度、大流量氣體,且存在幾個工作面,系用在引風條件下活性炭吸附方法凈化氣體。原料中有大量鈦bai粉、輕質碳酸鈣等微粒,流量大、流速快情況下,固體細粉吸入風管,使生產(chǎn)原料配比失控,影響產(chǎn)品質量,而且流量、流速增大動力消耗相應增大。實踐證明,用活性炭纖維作吸附劑,采用0.25~0.3m/s的流速、5000m /h流量保證逸出的有害氣體進入風管,車間環(huán)境達到衛(wèi)生標準。(3)噴頭:選用能環(huán)形出水的噴頭(如SiC噴頭),其所形成的液體霧滴宜細,其相向布置距離為20-30cm,液氣比大于1。
采用負壓吸風,各污染源點與除塵器距離不同,各吸風管道內(nèi)氣流壓力損失相差較大。為保證各吸風口氣體不逸出,在各吸風管進口處設置調節(jié)閘板進行人工調節(jié)控制。
2、脫附工藝
以電熱棒加熱的導熱油緩緩通過再生吸附塔的夾套,用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纖維中的二甲ben減壓脫附。脫附后的熱氣體由真空泵抽吸進入冷卻器冷卻,冷卻后氣體進xing氣液分離,液體裝桶送回原料車間,氣體返回吸附塔再吸附。
從上看出,對涂料生產(chǎn)線的二甲ben廢氣選擇活性炭纖維吸附處理工藝具有吸附速度快、吸附量大、、易再生的特點,使設備小型化,投資費用降低;加溫脫附工藝有一定實用性。
廢氣處理設備廠家的幾個特點:
1、種類繁多
化學工業(yè)行業(yè)多,每個行業(yè)所用原料不同,工藝路線也有差異,生產(chǎn)過程化學反應繁雜。因此,造成化工廢氣種類繁多。
2、組成復雜
化工廢氣中常含有多種有毒成分。例如nong藥、染料、氯堿等行業(yè)廢氣中,既含有多種無機化合物,又含有多種有機化合物。此外,從原料到產(chǎn)品,由于經(jīng)過許多復雜的化學反應,產(chǎn)生多種副產(chǎn)物,致使某些廢氣的組成非常復雜。
3、污染物濃度高
不少化工企業(yè)工藝設備陳舊,原材料流失嚴重,廢氣中污染物濃度高。如國內(nèi)常壓吸收法xiao酸生產(chǎn),尾氣中NO2濃度高達3000ppm以上,而采用先進的高壓吸收法,尾氣中NO2濃度僅為200ppm。東莞環(huán)保公司了解到涂料工業(yè)中油性涂料仍占很大比重,生產(chǎn)中排放大量含有機物廢氣。惡臭氣味主要產(chǎn)生環(huán)節(jié)在于進水格柵、調節(jié)池、曝氣塵沙池、厭氧池、缺氧池、曝氣池、污泥濃縮池和污泥中轉等工序。此外,由于受生產(chǎn)原料限制,如硫酸生產(chǎn)主要采用硫鐵礦為原料,個別的甚至使用含shen、氟量較多的礦石,使我國化工生產(chǎn)中廢氣排放量大,污染物濃度高。
4、污染面廣,危害性大
我國有幾千個化工企業(yè),其中中、小型企業(yè)約占90%,小型企業(yè)遍布全國各地。這些中、小型企業(yè)大多工藝落后,設備陳舊,技術力量薄弱,防治污染所需的技術、設備和資金難以解決。特別是近幾年來,由于化工產(chǎn)品供不應求,各地盲目的建設了一批鄉(xiāng)鎮(zhèn)化工企業(yè),進一步擴大了污染面。空調降溫確實是一種效果明顯,適用于車間等密封環(huán)境降溫,但是空調降溫因為安裝成本和使用成本都比較高,所以只有高附加值的車間才能適合使用。鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)生產(chǎn)噸產(chǎn)品的原料、能源消耗都很高,排放的污染物大大超過大中型化工企業(yè)的排放量,而得到治理的很少。