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薄鋼板無法蘭形式風(fēng)管連接,彈性插條,彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于 150mm,且分布均勻,無松動現(xiàn)象。
通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口、必須裝設(shè)防護罩或其他安全設(shè)施。(強制性條文 )在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管,其鋼板的厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。(強制性條文)
不銹鋼風(fēng)管為全焊管(材質(zhì)有SUS201、SUS 304、SUS 316、SUS 321)因其優(yōu)良的耐蝕性、耐熱性、高強度等物化功能,次要使用于多種氣密性要求較高的工藝排氣零碎—溶劑排氣系統(tǒng)、普通排氣系統(tǒng)室內(nèi)局部、干冷排氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)等。
廣州市凌風(fēng)鋼鐵加工有限公司--角鐵法蘭風(fēng)管加工廠;廣州市凌風(fēng)鋼鐵加工有限公司--角鐵法蘭風(fēng)管加工廠;
如果房子層高在2.7米左右,風(fēng)管機則安裝在窗臺下面這樣比較隱蔽的地方,畢竟體積比較小,厚度也相當薄,也不會影響到美觀程度的。此外還有一些其他的安裝類型,都可以根據(jù)自己家庭的格局和特點去具體選擇。
小編提醒,安裝風(fēng)管機,選擇好了位置,能保證今后正常、健康使用,所以一定要請專業(yè)的人員去去安裝。
低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗應(yīng)采用抽檢,抽檢率為5%,且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測。檢測不合格時,應(yīng)按規(guī)定的抽檢率作漏風(fēng)量測試;中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗,應(yīng)在漏光法檢測合格后,對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進行抽檢,抽檢率為20%,且不得少于1個系統(tǒng);高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗,為全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。抽檢系統(tǒng)全數(shù)合格則為通過,如有不合格時,則應(yīng)加倍抽檢,直至全數(shù)合格。
注意展開下料步驟
要讓施工人員對板料嚴格檢查,對每片板料的長度、寬度以及對角線,使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)該將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來,檢驗尺寸的準確性;板料咬口預(yù)留尺寸必須正確,以保證咬口寬度一致;咬口縫設(shè)在四角部位,手工咬口合縫時,用木錘先將咬口兩端中心部位打緊,再沿全長均勻打?qū)崱?
角鋼法蘭連接方式:方法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑,用砂輪切割機按線切斷;下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距,高壓系統(tǒng)不應(yīng)大于100 mm。中、低壓系統(tǒng)不應(yīng)大于150 mm 沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接,焊接時按各規(guī)格模具卡緊壓平。風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)融合良好、飽滿,無假焊和孔洞,法蘭平面度的允許偏差為2mm,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換性。
支架安裝位置及間距
1.對于保溫風(fēng)管,支吊架間距無設(shè)計要求時按不保溫風(fēng)管支架間距值乘以0.85安裝。
2.風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。
3.穿樓板和穿屋面處
因豎風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用,所以穿樓板應(yīng)加固定支架。固定螺栓個數(shù):D或A小于500mm時4個;D或A大于等于500mm小于等于1000mm時6個;D或A大于1000mm時8個。
4.風(fēng)管始端與通風(fēng)機、空調(diào)器及其他振動設(shè)備連接的接頭處應(yīng)設(shè)支架。
5.干管上有較長的支管時,則支管上必須設(shè)置支、吊、托架。
風(fēng)管加工注意事項及質(zhì)量要求
(1)加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層,損壞處(如咬口、折邊、鉚接處等)應(yīng)刷涂料兩遍。
(2)矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長為準;圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準。風(fēng)管制作采用剪板機下料,折方機折方,咬口機咬口,局部采用手工。
(3)風(fēng)管不得有橫向拼接縫,盡量減少縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時,其底邊不得有縱向拼接縫。