廣州怡彩印刷科技有限公司——產(chǎn)品畫冊印刷定做工廠

怡彩為你解答——印刷紙張要注意的點

1、營業(yè)時間是否持久

不論各行各業(yè)，經(jīng)驗尤其重要，經(jīng)營時間足夠長，在印刷業(yè)中就更有相關(guān)經(jīng)驗，能預(yù)見和處理各種問題，減少失誤的可能性，提出許多更合理的意見和建議，服務(wù)更周到！

2、是否具有從事相關(guān)技術(shù)工作的專業(yè)人員

專業(yè)的、更具有相關(guān)方面的知識和技能，在品控上嚴(yán)格把關(guān)。

3、是否有完整先進(jìn)的印刷設(shè)備

設(shè)備先進(jìn)，意味著企業(yè)能與時俱進(jìn)，適應(yīng)印刷前沿的要求。印花設(shè)備齊全是指接到大量生產(chǎn)任務(wù)時不會手足無措，出現(xiàn)無法按時完成規(guī)定工期的情況！

怡彩印刷科技有限公司——產(chǎn)品畫冊印刷定做工廠

畫冊印刷后的裝訂形式

騎馬訂畫冊，裝幀時頁從中一分為二，像騎馬一樣放在裝訂機(jī)上，用訂書釘訂成冊。通常在頁數(shù)較少或厚度約5毫米時，可采用這種方式裝訂畫冊，主要品種有雜志、期刊、說明書、公司手冊、產(chǎn)品目錄等。

畫冊印刷需要注意什么？

就畫冊印刷而言，許多方面的情況都會影響畫冊印刷的質(zhì)量，例如：印刷機(jī)、紙張、油墨、員工、溫差和印刷對比度等等，這些因素都會影響畫冊印刷質(zhì)量，好的口碑不如說服力，先進(jìn)的印刷設(shè)備、印刷機(jī)械、原材料的配色和臨時操作、車間的工作環(huán)境、員工的職責(zé)等等，都是要考慮的。

一、薄紙印刷：薄紙印刷較難，80 G以下為薄紙，薄紙印刷時容易走位起皺，要求機(jī)速加快過版，印刷時適當(dāng)調(diào)整印刷機(jī)速度。

第二，厚紙印刷：250克以上稱為厚紙，厚紙印刷易偏版。所謂較厚的紙，在印刷時 zui好采取慢行方式，同時大吸機(jī)也要調(diào)到合適的吸風(fēng)量，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)試。印刷機(jī)在厚紙印刷時損耗較大，操作人員必須跟蹤觀察，根據(jù)實際生產(chǎn)現(xiàn)場的具體情況給予適當(dāng)處理，避免不必要的損失。

畫冊印刷設(shè)計的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是什么

畫冊印刷設(shè)計的關(guān)鍵環(huán)節(jié)還是畫冊印刷封面與內(nèi)文的“策劃”，要設(shè)計好封面的內(nèi)頁，就必須以合理的方式表達(dá)“意”，同時又要以“象”啟發(fā)讀者，從抽象的角度去理解畫冊印刷精品究竟是如何傳達(dá)“意”的。圖冊設(shè)計應(yīng)從企業(yè)的性質(zhì)、文化、理念、地域、經(jīng)營產(chǎn)品等方面入手，體現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營理念和精神風(fēng)貌。

畫冊印刷有什么需要注意的？

在彩色印刷中，色塊的配色請盡量避免使用深色和滿版的組合，否則很容易在印刷后出現(xiàn)裁剪不整齊的情況。

文庫，可以對其進(jìn)行專色印刷，這樣可以突出圖片的效果，從而提高圖片的整體美感。并且也可以進(jìn)行封套印刷，這樣能使其筆墨層次更平滑，不會出現(xiàn)白點現(xiàn)象，能反映出真實的畫面效果。

要提醒客戶，同一份文件在不同的印刷次數(shù)下，顏色會有不同，色差在10%以內(nèi)是正常的(因為墨量控制每次都會有不同)。但印刷品也要盡可能接近。

參考 CMYK色譜儀色譜圖上的百分?jǐn)?shù)，決定填料的顏色。

畫冊印刷需注意：印刷要求

成品整潔，無明顯污漬，圖文清晰，不沾污，無殘缺。

二是字跡清晰完整。

地面部分不允許有明顯的墨水條、墨線、墨痕。

網(wǎng)點整齊均勻，無明顯的變形和殘缺；

油墨顏色均勻，色澤飽滿，無明顯色差。

常見的畫冊印刷裝訂方式有什么？

畫冊印刷常用的裝訂方法有：騎馬釘、無線膠、鎖線膠、精裝等。

彩繪釘：彩繪冊平坦，價格低廉，快捷方便，適合頁數(shù)少的彩繪冊。

無線膠裝：切邊整齊美觀，翻邊方便。

鎖絲：加強膠裝質(zhì)量，密度更高，平整不容易散開。

畫冊印刷前的印前準(zhǔn)備

一、掌握圖冊印刷技術(shù)要求

(1)熟悉(貨物的)標(biāo)準(zhǔn)樣品。包含了樣品的顏色l情況，圖像的主要特征和主要技術(shù)要求。

(2)審核印刷色序，如有不正確之處，提出修改意見。

(3)了解印刷材料的主要性能特征。

把握好所使用的油墨、溶劑的主要性質(zhì)。

版式設(shè)計、尺寸大小、位置關(guān)系、套準(zhǔn)精度和印刷壓力要求等。