雙色模具 注塑成型大概分為兩大類(lèi)：

1. 混色雙色注塑模具                                                                        

   即注塑機(jī)的兩個(gè)射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個(gè)模腔，形成沒(méi)有明顯邊界的花色制品，

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                  

    即兩種兩個(gè)射嘴將兩種材料先后射出構(gòu)成制品的有明顯邊界的雙色制品，一個(gè)射嘴將材料射入小型腔后成型，之后開(kāi)模但不頂出，模具旋轉(zhuǎn)180度后合模，之后第二個(gè)射嘴將另一種材料射入已經(jīng)y有一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起后第二次開(kāi)模頂出。                                                

雙色模具與單色模具的不同

雙色模具的定義兩種不同的塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專(zhuān)門(mén)的雙色注塑機(jī)。我國(guó)五金塑膠模具產(chǎn)業(yè)水平的穩(wěn)步發(fā)展隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)保持持續(xù)增長(zhǎng)，鑄造產(chǎn)業(yè)將保持高速增長(zhǎng)并帶動(dòng)鑄造模具制造工業(yè)的發(fā)展，鑄造模具市場(chǎng)異?；钴S，由于我國(guó)模具生產(chǎn)成本較低，隨著模具鑄造技術(shù)的完善和質(zhì)量的提高。 雙色模具目前市場(chǎng)上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價(jià)昂貴，技術(shù)要求高。

模具零件磨削加工

　　磨削加工采用的機(jī)床有三種主要類(lèi)型：平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具成型磨削機(jī)床。精加工磨削時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的出現(xiàn)，哪怕是工件表面的顯微裂紋，否則在后續(xù)的工作中也會(huì)漸漸顯露出來(lái)。用不用行位都是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)的，產(chǎn)品有扣或者有倒扣的地方，需要借助行位、斜頂來(lái)完成模具結(jié)構(gòu)，一是產(chǎn)品成型需要，二是方便產(chǎn)品脫模順利。因此，精密磨削時(shí)的進(jìn)刀量要小，磨削中冷卻要充分，盡量選擇冷卻液介質(zhì)，加工余量在0.01mm內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。