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有機廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作安裝
有機廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作安裝,催化燃燒是有機物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加快有機物化學(xué)反應(yīng)(或破壞效率的方法 ) ,催化劑的存在使有機物在熱破壞時比直接燃燒法需要更少的保留時間和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用。用于有機廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包括貴i金屬和非貴i金屬。廢氣催化燃燒設(shè)備廠家設(shè)備
目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術(shù)成熟 ,而且催化活性高 ,但價格比較昂貴而且在處理鹵素有機物 ,含N、 S、 P等元素時 ,有機物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。
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非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研制無論是國內(nèi)還是國外進行得較多 ,而且多集中于非貴i金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5 MOX (M:過渡族金屬 ) 貴i金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt Pd Cu催人劑用于治理含氮有機醇廢氣。
催化劑是催化燃燒法的核心,一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。
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蓄熱式焚燒爐(RTO)催化燃燒原理介紹
蓄熱式熱氧化器( Regenerative Thermal Oxidizer, 簡稱 RTO )是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。廢氣催化燃燒設(shè)備廠家設(shè)備
其主要特征是:蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過換向閥交替換向,將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留,并預(yù)熱進入蓄熱床的有機廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預(yù)熱到一定溫度( ≥ 760℃ )的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水,得到凈化。
典型的兩床式 RTO 主體結(jié)構(gòu)一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成(見下圖)。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收,熱回收率大于 95% ;處理 VOC 時不用或使用很少的燃料。
蓄熱式焚燒爐(RTO)催化燃燒產(chǎn)品用途
應(yīng)用領(lǐng)域:石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工);油漆生產(chǎn)及噴漆;印刷(包括印鐵、印紙、印塑料);電子元件及電線;農(nóng)i藥及染料;醫(yī)i藥;顯像管、膠片、磁帶等。 有機廢氣濃度在 100PPM—20000PPM 之間。廢氣催化燃燒設(shè)備廠家設(shè)備
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燃燒催化設(shè)備技術(shù)特點
1) 整個系統(tǒng)設(shè)備實現(xiàn)了凈化、脫附過程自動化,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須配備壓縮空氣等附加能源,運行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運行費用低;
2) 在活性炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物,凈化效i率高,確保吸附裝置的使用壽命。廢氣催化燃燒設(shè)備廠家設(shè)備
3) 使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料,由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍,再生前吸附有機i溶劑可以達到活性炭總重量的25%,具有使用壽命長,吸附系統(tǒng)運行阻力低,凈化效i率高等特點;
4) 設(shè)備占地面積小、重量較輕,吸附床濾料采用堆砌式結(jié)構(gòu),裝填方便,更換容易;
5) 采用貴i金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑,具有阻力小,活性高,使用壽命長,分解溫度低,脫附預(yù)熱時間短,能耗低,穩(wěn)定性好等特點,當(dāng)有機廢氣濃度達到2000mg/m3時,就可維持自燃。催化燃燒器的轉(zhuǎn)換效i率高,i性能穩(wěn)定。催化燃燒率達97%以上。
6) 利用余熱,節(jié)省能源。本裝置中活性炭的解吸脫附均以熱空氣作為解吸介質(zhì),而此熱氣流均來自于系統(tǒng)內(nèi)催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機廢氣再進入催化燃燒器進行凈化處理,不需另加能源,運行費用大大降低。
7) 采用PLC控制系統(tǒng),設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)自動化,運行過程安全穩(wěn)定、可靠。如催化燃燒加熱部分為自動,脫附過程為自動程序控制,脫附時由溫度信號反饋來實現(xiàn)脫附溫度自動控制。廢氣催化燃燒設(shè)備廠家設(shè)備
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RCO催化燃燒設(shè)備的適用范圍:
應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆涂料、油漆涂料、制鞋膠、塑料制品、鐵罐、油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線廢氣處理,特別適用于需要熱回收的企業(yè)或干燥線廢氣處理,并可將能量回收用于干燥線,從而達到節(jié)能的目的。可處理的有機物有苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烴等。
rco催化燃燒設(shè)備工作原理
催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
在將廢氣進行催化凈化的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,zui終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。廢氣催化燃燒設(shè)備廠家設(shè)備