、機(jī)床、通訊電纜等行業(yè)。雙面齒同步帶的開發(fā)研究成功，在要求用一-條帶傳動(dòng)而且

方向相反，或者安裝位置要求特別緊湊，或者在主傳動(dòng)和輔傳動(dòng)聯(lián)動(dòng)等其他傳動(dòng)要求高的

毛建安:雙面齒同步帶的工藝研究

領(lǐng)域，都體現(xiàn)了它的性、的曲繞性能、超高的拉伸強(qiáng)度、的嚙合、低信噪比

等等。

雙面齒同步帶不僅大大拓展了同步帶的應(yīng)用領(lǐng)域，而且為機(jī)械行業(yè)傳動(dòng)的快速發(fā)

展提供了十分優(yōu)越的條件,并為以后更加注重節(jié)能環(huán)保的工業(yè)提供了便利。

雙面齒同步帶-般在立式硫化罐中進(jìn)行硫化。在硫化的時(shí)候，由硫化膠套將硫化罐隔

離出兩個(gè)獨(dú)立空間，同時(shí)將已經(jīng)成型的齒狀模具與尼龍齒布包、橡膠、玻璃纖維繩等的復(fù)

合體一起放入膠套中。在將罐蓋蓋上之后，分別向內(nèi)、外汽室通入壓力值不同的飽和蒸汽，

從而形成一定的內(nèi)外壓差。接著在外壓的作用下，帶體膠就會(huì)流入齒槽中進(jìn)行定型、硫化。

而硫化膠套的使用是十分嚴(yán)格的，它既要耐高溫，也要有足夠強(qiáng)的抗擠壓、撕扯和拉伸性

能，因此一般選用EPDM作為硫化膠套的主體材料。

干膠中的水分不超過1%，在加工過程中可以揮發(fā)，但水分含量過多時(shí)，不但會(huì)使生膠儲(chǔ)存過程中易發(fā)霉，而且還會(huì)影響橡膠的加工，如混煉時(shí)配合劑易結(jié)團(tuán)；壓延、壓出過程中易產(chǎn)生氣泡，硫化過程中產(chǎn)生氣泡或呈海綿狀等。結(jié)構(gòu)編輯線型結(jié)構(gòu)：未硫化橡膠的普遍結(jié)構(gòu)。6、調(diào)整膠帶法如果膠帶邊緣磨損嚴(yán)重或膠帶接縫不平行將使膠帶的兩側(cè)拉力不一致。由于分子量很大，無外力作用下，大分子鏈呈無規(guī)卷曲線團(tuán)狀。當(dāng)外力作用，撤除外發(fā)泡橡膠海綿力，線團(tuán)的糾纏度發(fā)生變化，分子鏈發(fā)生反彈，產(chǎn)生強(qiáng)烈的復(fù)原傾向，這便是橡膠高彈性的由來。

無 NFT&NFB 供選擇。這款同步帶的主要特性為： 100%抗靜電/導(dǎo)電、符合ISO 9563、高尺寸穩(wěn)定性、 免維修、優(yōu)良耐水性、優(yōu)良耐海水、礦物油、油脂；耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿(溫度60°C時(shí)濃度為3%)MEGAPOWER EC 。皮帶工作溫度：-25°C/ 80°C。20世紀(jì)60年發(fā)的熱塑性橡膠，無需化學(xué)硫化，而采用熱塑性塑料的加工方法成形。產(chǎn)品的選型范圍包括：T5、 T5 DL 、T10、T10 DL – H - L 、AT10。皮帶標(biāo)準(zhǔn)寬度和重量：參考標(biāo)準(zhǔn)Megapower產(chǎn)品RoHs和Reach標(biāo)準(zhǔn) 非標(biāo)產(chǎn)品，根據(jù)需求進(jìn)行可行性研究。