電捕焦油器在治理瀝青煙氣過(guò)程中的工作原理以及電除塵器的基本構(gòu)造

       電捕焦油器的原理是使用電場(chǎng)氣體的電離并在電場(chǎng)力效果下，使瀝青煙霧從氣體中分離出來(lái)。

       電捕焦油器是由*靜電設(shè)備（包含操控器、發(fā)生器）和除塵器本體構(gòu)成。 發(fā)生器的塔柱輸出的負(fù)，經(jīng)電阻加電暈極上，電暈極與沉淀極之間構(gòu)成電場(chǎng)，當(dāng)含塵、焦油氣體經(jīng)過(guò)電場(chǎng)時(shí)，因?yàn)榕鲎埠碗x子的分散，而使荷電，荷電后顆粒在電場(chǎng)力的效果下，向沉淀極運(yùn)動(dòng)，附在沉淀極上，并沿沉淀極壁流底部，經(jīng)排污口排出，凈化后的煙氣從上部或側(cè)部經(jīng)引風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)煙囪排入大氣。電捕焦油器允許操作溫度高，電捕焦油器允許操作溫度250℃，特殊用途的還有達(dá)到350~400℃或者更高的。

      靜電硅整流設(shè)備是由操控和整流變壓器構(gòu)成，用以將工頻率380V交流電轉(zhuǎn)換成可操控直流電和電除塵器配套，構(gòu)成靜電除塵設(shè)備，其操控部分選用了單片機(jī)，構(gòu)造簡(jiǎn)略，可靠性強(qiáng)。

該電除塵器為一筒式構(gòu)造，是由內(nèi)外兩層鋼板焊接而成的夾套構(gòu)造，夾套中通入低壓蒸汽，以避免瀝青粘附筒壁；逐漸到收塵極上沉積下來(lái)，利用瀝青槽自身溫度，沉積下來(lái)的瀝青又落回瀝青槽。上部有一絕緣子箱，用以吊掛電極；下部為錐體，用于瀝青回收，錐體外表面用無(wú)縫鋼管環(huán)繞，內(nèi)部通入蒸汽或熱媒油保溫；筒體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)管式沉淀極，沉淀極中心有吊掛的電暈線，構(gòu)成電場(chǎng)收塵主體。為避免瀝青滯掛在電極上和便于瀝青雜質(zhì)暢通的流出，除選用以上的方法外，還可定期向筒內(nèi)各管式沉淀極內(nèi)噴蒸汽加熱。

煙道中遺留的雜物或者設(shè)備部件脫落影響。

煙道中遺留的雜物如煙道氧化皮、防腐玻璃鱗片、鐵絲等，被煙氣攜帶進(jìn)入濕電除塵器電場(chǎng)后吸附在陽(yáng)極板上，使得與陰極線之間的距離變小，導(dǎo)致放電短路或者電場(chǎng)跳閘，該種情況下可通過(guò)退出電場(chǎng)運(yùn)行進(jìn)行徹底沖洗，將陽(yáng)極板上粘附的雜物沖洗干凈，再重新投入運(yùn)行；煙道中遺留的雜物如煙道氧化皮、防腐玻璃鱗片、鐵絲等，被煙氣攜帶進(jìn)入濕電除塵器電場(chǎng)后吸附在陽(yáng)極板上，使得與陰極線之間的距離變小，導(dǎo)致放電短路或者電場(chǎng)跳閘，該種情況下可通過(guò)退出電場(chǎng)運(yùn)行進(jìn)行徹底沖洗，將陽(yáng)極板上粘附的雜物沖洗干凈，再重新投入運(yùn)行。煙道中導(dǎo)流板變形脫落或者小型部件銹蝕脫落至濕除電場(chǎng)部位，導(dǎo)致電場(chǎng)出現(xiàn)放電跳閘退出或搭接短路跳閘后無(wú)法再次投入運(yùn)行。

濕式電除塵器廠家的沖洗水在煙氣的洗滌上有一定的作用，能夠除去在煙氣當(dāng)中的部分S03微液滴，盡管三菱與日立公司都沒(méi)有辦法對(duì)具體除去率進(jìn)行提供，然而從國(guó)內(nèi)外的研究中可以看出，濕式電除塵器在S03的去除上有非常好的效果，在20%～25%左右。

因?yàn)榧词惯\(yùn)行溫度僅高于沖刷液絕熱飽和溫度10℃，也會(huì)使粉塵顆粒干燥，產(chǎn)生污染物，因此在結(jié)構(gòu)上必,須采取良好的抗結(jié)露措施；在高粉塵濃度或高氧化硫濃度下的煙氣條件下，不宜采用WESP；如今，隨著我國(guó)環(huán)境矛盾日益凸顯，大氣污染物尤其是排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格，PM2。需要設(shè)置廢水處理設(shè)備；需采取防腐措施，WESP各主要部件選用的結(jié)構(gòu)材料，均需有一定的抗腐蝕特性，尤其是陰、陽(yáng)電極。