螢石粉壓球機主要用于——螢石粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機運行過程中除塵設備需要及時進行清灰處理,清灰效果會影響除塵設備正常運行。

控制要求

清灰效果的好壞直接影響到除塵器系統(tǒng)能否正常運行，好多除塵器系統(tǒng)運行一段時間后就出現(xiàn)捕集率下降。甚至發(fā)生燒濾袋等情況，究其原因主要都是由于清灰效果不好所至，為了加強清灰效果，系統(tǒng)中采用了離線分室輪流清灰，整個除塵器分成多個室，通過閥門與出風管相連，清灰時一個室的閥門關(guān)閉，使該室離線。由脈沖閥通過噴管向濾袋噴射壓縮空氣，一個室裝有多個脈沖閥，依次輪流進行噴吹，清灰完畢，打開該室閥門，同理對整個除塵器逐室進行清灰。

壓球設備的球形尺寸直接影響球的脫模和球的強度，但這個尺寸不能隨意決定，需要根據(jù)壓力機對輥的直徑?jīng)Q定球形的大小，根據(jù)球形的直徑?jīng)Q定球形的深度。

　　(1)滾筒球形的尺寸和規(guī)格可以根據(jù)需要定制加工，但也有相應的范圍。滾筒球形的尺寸一定根據(jù)滾筒的直徑來決定。滾筒的直徑小的話，球形的尺寸不能太大。超過滾筒的接觸面的話，材料很難成型，但也不能太小。一般來說，不能小于15毫米。太小的話，會影響滾筒皮的壽命。如果想在小直徑的滾筒上使用大的球窩，可以選擇枕型球窩適當增加球形的尺寸。

　　(2)球窩的深度一定根據(jù)球形的直徑來決定。那個直接決定了球的脫模狀況。不要為了增加產(chǎn)量而隨意增加球的深度。否則，將導致球脫模失敗，球的深度也會影響球的表面光滑度。

煙道灰壓球機的制作工藝決定了其抗壓強度較低，在運輸、上倉、槽下上料等過程中產(chǎn)生一定的破損；在爐內(nèi)可能因其中的化學粘結(jié)劑有機成分遇高溫急劇分解、揮發(fā)導致其抗熱強度下降，并產(chǎn)生新的破損，惡化料柱的透氣性。這也是煙道灰壓球機在焦炭負荷較重的高爐生鐵冶煉條件下不能得到正常應用的主要原因。根據(jù)生產(chǎn)和設備實際狀況，進行了冷卻塔的改造，改造后。每年至少可為企業(yè)創(chuàng)造200萬元的經(jīng)濟效益。提高了設備的利用率和生產(chǎn)效率，使電爐變壓器能夠在較低溫度下穩(wěn)定運行，降低了運行成本，為冶煉生產(chǎn)和設備運行創(chuàng)造了良好條件。

氧化鐵皮壓球機正確的操作可以減少設備故障，氧化鐵皮壓球機正常的操作過程可以減少故障易維護。氧化鐵皮壓球機設備使用過程中注意技能和方法，會讓工作更快更好的完成。可以使用一些好的技術(shù)有效地生產(chǎn)和操作球壓機。事實上在氧化鐵皮壓球機遇到一些故障問題或正常維護工作的情況下，它也適用于這些原理。具體我們我們來說一下。如果是在壓球機或者生產(chǎn)線的圓形狀態(tài)下發(fā)生一些異樣的情況，像一些異常的噪聲之類的情形的話，應當立即停車，找出問題所在點。在停車過程中應該按照一定的順序進行。很多用戶往往忽略了這一點造成一些不必要的問題和麻煩。