機(jī)械加工中的定位誤差主要分為定位副制造誤差及基準(zhǔn)不重合,定位副制造誤差工件在夾具中的位置取決于元件的夾具位置,定位副制造不標(biāo)準(zhǔn)和基準(zhǔn)不重合就將導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)械產(chǎn)品出現(xiàn)偏差，影響工件加工的精度,定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間如果存在偏差,是很難通過(guò)試切進(jìn)行判斷誤差,機(jī)械加工的過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)一些偏差，但是偏差的大小直接影響工件加工的質(zhì)量和精度,定位基準(zhǔn)及定位制造誤差之間的值就是定位誤差值。

機(jī)械加工的注意事項(xiàng)

2016-04-08 　來(lái)自: 煙臺(tái)通用機(jī)械設(shè)備制造有限公司 瀏覽次數(shù):1349大型機(jī)械加工中有很多需要大家注意的地方,例如加工中的生產(chǎn)、產(chǎn)品的重復(fù)性利用等等，但是也有很多我們不注意的地方。這些不起眼的地方，制約了我們的發(fā)展，降低了我們的生產(chǎn)效率，導(dǎo)致了我們企業(yè)的盈利水平下降，這些其實(shí)都是可以避免發(fā)生，下面我就指出一個(gè)機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程之中關(guān)于大橫桿的計(jì)算問(wèn)題。

F6的力向上敲打，把鍵槽都給打坡了。推斷鍵槽變形后，推測(cè)鍵的形狀如下。

左邊板側(cè)，鍵槽的受力面積為180mm x 9mm x 2根。

左邊板的材質(zhì)為 SS400。右邊的機(jī)體部分為鑄鋼。左右鍵槽都有嚴(yán)重變形。

中間的鍵拆下來(lái)后，沒(méi)有明顯變形。

F6的力為反復(fù)施加，大約一分鐘10下。

機(jī)械加工零件裝配的技術(shù)要求

圓錐銷(xiāo)裝配時(shí)應(yīng)與孔應(yīng)進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長(zhǎng)度的60%，并應(yīng)均勻分布。

花鍵裝配同時(shí)接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長(zhǎng)度和高度方向不得低于50%。

滑動(dòng)配合的平鍵(或花鍵)裝配后，相配件移動(dòng)自如，不得有松緊不均現(xiàn)象。

裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。

裝配前，所有鋼管(包括預(yù)制成型管路)都要進(jìn)行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

裝配時(shí)對(duì)管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定部位要擰緊，防止松動(dòng)。