為什么要用切削液除臭劑？

當(dāng)前國內(nèi)解決切削液異味的主要方法是采用專業(yè)的過濾殺菌設(shè)備，把多余的油去除后，往切削液中添加殺菌劑，進(jìn)行過濾殺菌處理。

通過過濾和殺菌，目前很多切削液壽命可延長到1年左右的壽命，但是車間里的難聞的異味卻無法得到很好的治理。而切削液除臭劑憑借著出色的除臭效果，得到眾多企業(yè)的信賴！

切削液除臭劑用于切削液發(fā)臭的水性體系中，具有很高活化性，通過高能量的傳播，與各種有害、異味分子迅速發(fā)生聚合、取代、置換、吸附等化學(xué)反應(yīng)，把異味分子迅速分解成無毒、無味分子，從根本上解決臭味問題，非掩蓋型除臭劑。不僅可以除臭除味，還可以增加體系的殺菌能力，有助于提高切削液的使用壽命。

切削液的使用和維護(hù)

1、配置（稀釋）

切削液的配置就是按一定比例加水稀釋。水基切削液特別是乳化液在稀釋時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

①水質(zhì)一般情況下不宜使用超過推薦硬度的水，因?yàn)楦哂捕鹊乃兴械拟}、鎂離子會(huì)使陰離子表面活性劑失效乳液分解，出現(xiàn)不溶于水的金屬皂。即使乳化液是用非離子表面活性劑制成，大量的金屬離子也可以使膠束聚集，從而影響乳化液的穩(wěn)定。太軟的水也不宜使用，用太軟的水配置的乳化液在使用過程中易產(chǎn)生大量泡沫。

②稀釋切削液的稀釋關(guān)系到乳化液的穩(wěn)定。切削液使用前，要先確定稀釋的比例和所需乳化液的體積，然后算出所使用切削液原液量和水量。在稀釋時(shí)，要選取潔凈的容器，將所需的全部水倒入容器內(nèi)，然后在低速攪拌下加入原液，配置時(shí)，原液的加入速度以不出現(xiàn)未乳化原液為準(zhǔn)。注意原液和水的加入程序不能顛倒。

2、維護(hù)

延長乳化液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質(zhì)量和合理使用外，切削液的維護(hù)也是非常重要的因素。切削液的維護(hù)工作主要包括以下幾項(xiàng)：

①確保液體循環(huán)線路的暢通。及時(shí)排除循環(huán)線路的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪灰等，以免造成堵塞。

②抑菌切削液（特別是乳化液）抑菌生長至關(guān)重要，在切削液的使用過程中，要定期檢查細(xì)菌含量，及時(shí)采取相應(yīng)措施。

③凈化要及時(shí)除掉切削液中的金屬粉末等切屑及飄浮油，消除細(xì)菌滋生環(huán)境。

④定時(shí)檢查切削液PH值，有較大變化，及時(shí)采取相應(yīng)措施。

⑤及時(shí)補(bǔ)加切削液，由于切削液在循環(huán)使用過程中因飛濺、霧化、蒸發(fā)以及加工材料和切屑的攜帶，會(huì)不斷消耗，因此要及時(shí)補(bǔ)加新液，以滿足系統(tǒng)的循環(huán)液總量不變。

水性切削液的發(fā)展前景如何？

近年來，我國進(jìn)口數(shù)控機(jī)床、加工中心等先進(jìn)制造設(shè)備越來越多，已成為全球機(jī)床模具市場(chǎng)發(fā)展速度蕞快的國家之一。隨著國內(nèi)金屬加工業(yè)的發(fā)展，先進(jìn)的機(jī)加工設(shè)備增多，機(jī)加工工藝的提高，金屬切削液也在不斷的發(fā)展，水性切削液的使用范圍越來越廣，且開始從乳化切削液向性能好、壽命長的微乳切削液、半合成切削液過渡。

當(dāng)今世界機(jī)械加工技術(shù)正朝著高速、高精、高柔性發(fā)展，各種多功能的高速、高精、高柔性的金屬加工機(jī)械應(yīng)用越來越廣泛，如數(shù)控加工機(jī)床、機(jī)加工中心越來越多。由于現(xiàn)代金屬加工的機(jī)械運(yùn)行速度高，吃刀量小，加工精度高，一次就可以完成車、銑、刨、鉆等多到工序，實(shí)踐中水性加工液的應(yīng)用效果非常理想。所以目前中國市場(chǎng)上大部分先進(jìn)的連續(xù)的多功能的金屬加工工藝都采用了水性金屬切削液。

2004年金屬切削機(jī)床全年產(chǎn)量38.94萬臺(tái)，同比增長36.0%，金屬加工機(jī)床債早工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到了300億元。機(jī)械制造市場(chǎng)需求的高速增長，促使機(jī)床模具市場(chǎng)的需求也相應(yīng)不斷加大。到2004年底，我國共有在役機(jī)床約400萬臺(tái)，其中數(shù)控機(jī)床約20萬臺(tái)，占到機(jī)床總數(shù)的5%。而水性金屬加工液的消耗半歲金屬加工的發(fā)展也達(dá)到了歷史的蕞高點(diǎn)，2004年中國潤油總產(chǎn)量達(dá)到464萬噸，其中水性金屬加工液突破30萬噸。

水溶性切削液的基本性能有哪寫呢？水溶性切削液的主要性能主要有四點(diǎn)：冷卻性能、潤滑性能、清洗性能、防銹性能。同時(shí)，因?yàn)樗苄越饘偾邢饕旱慕M成成分中含有如金屬清洗劑表面活性劑、基礎(chǔ)油、油性劑和殺菌劑等，以及其與水混合的應(yīng)用方式特點(diǎn)，要求水溶性金屬切削液還必須具備良好的抗泡/消泡、抗JU性能，以及低毒/無DU性、硬水適應(yīng)性和氣味柔和等特點(diǎn)。