模切機(jī)的工作是常出現(xiàn)的幾大故障分析

(1)模切機(jī)縮進(jìn)規(guī)則。原因是銅墊紙仍然太寬槽壓痕、紙板壓痕位置不確定;銅墊紙厚度越少,開(kāi)槽角不是標(biāo)準(zhǔn)化的,任何多余的角,刀、固定葉片氣密性不適當(dāng)?shù)挠?span style="color:#FFFFFF;">l幣太緊,平底板不能達(dá)到所需的連接,壓痕容易扭曲,銅線太松在壓痕是容易導(dǎo)線。3、紙張（板）厚度過(guò)大時(shí)，容易產(chǎn)生爆線，此時(shí)模切鋼線高度選擇要合理。切割和加工排除的方法是取代銅墊紙,擠壓痕跡Kai呆太窄點(diǎn);增加厚度的鋼絲墊紙,微調(diào)槽角;Pai刀固體刀應(yīng)該是適合他們的氣密性。

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模切機(jī)的發(fā)展方向介紹

1．傳統(tǒng)的不干膠商標(biāo)印刷機(jī)制造企業(yè)。生產(chǎn)進(jìn)入艱難時(shí)期，產(chǎn)銷(xiāo)量逐年下降。究其原因，主要是高科技產(chǎn)品一一高l效的輪轉(zhuǎn)衛(wèi)l星式商標(biāo)印刷機(jī)和柔性版印刷機(jī)的產(chǎn)銷(xiāo)量增加，印刷和連機(jī)圓壓圓模切生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于間歇印刷、間歇平壓模切的落后生產(chǎn)設(shè)備。

怎樣處理模切機(jī)的導(dǎo)軌磨損？

(1)若高度不夠，可加墊片。墊片的厚度的確定；在保證兩大面平行間距27.8mm時(shí)，裝上小連桿，支座小軸，人工推拉支座，大約用2kg的力剛過(guò)死點(diǎn)，這時(shí)的墊片高度為宜。

(2)若高度過(guò)高，則應(yīng)平行修去支座的底面，即工作高度過(guò)高的部分。

(3)摩擦盤(pán)的修整；在車(chē)床上找正后，對(duì)摩擦面少量車(chē)削，修平即可。

(4)線圈盒的修整；在車(chē)床上找正后，先少量車(chē)削摩擦面，后車(chē)削線圈盒殼體的端面，使剎車(chē)帶的平面高于殼體端面0.2mm(線圈盒的修整壽命是：終車(chē)到外園上的刻線為止)。

模切過(guò)程中膠條的合理選擇和使用方法

硬度選擇：一般地，嵌刀線兩旁使用的膠條硬度為35HS--40HS(肖氏硬度)；狹窄的地方使用硬度高一些的膠條，一般硬度為60HS為宜。

高度選擇：通常膠條應(yīng)高出刀峰2mm，狹窄地方放置的較硬的膠條應(yīng)高出刀鋒0.5mm。

在放置膠條時(shí)應(yīng)將其連續(xù)不斷地粘貼于嵌刀線兩邊，一般以離刀線1mm為宜。