泰格激光淬火加工——激光熱處理淬火系統(tǒng)型號

防范措施：

(1)嚴(yán)苛原料進(jìn)庫前查驗，保證原料機(jī)構(gòu)成份達(dá)標(biāo)，對不過關(guān)原料務(wù)必改善鍛，摧毀滲碳體，使成分、合金成分等做到技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)后才可建成投產(chǎn)、控制模塊熱處理工藝前生產(chǎn)加工制成品需留夠一定磨量后淬火、回火、線割；

(2)摻燒前校檢儀表盤，采用微型機(jī)溫度控制，溫度控制精密度±1.5℃，真空燒結(jié)爐、維護(hù)真空熱處理爐加溫，堅決杜絕超溫和空氣氧化滲碳；

(3)選用等級分類淬火、等溫淬火和淬火后立即回火，數(shù)次回火，充足清除熱應(yīng)力，為線割發(fā)揮特長；

(4)制定科學(xué)規(guī)范線割加工工藝。 激光熱處理淬火系統(tǒng)型號

(1)原料存有發(fā)紋、自點、孔隙度、松散、非金屬材料參雜、滲碳體比較嚴(yán)重縮松、帶條狀機(jī)構(gòu)、小塊分散鐵素體冶金工業(yè)機(jī)構(gòu)缺點，毀壞了常規(guī)機(jī)構(gòu)持續(xù)性，產(chǎn)生不勻稱應(yīng)力。鑄鋼件中112未清除，造成冷軋時產(chǎn)生小白點。鋼中存有Bi、Pb、Sn、As和S、P等危害殘渣，鋼中的P易造成冷脆，而s易造成熱脆，S，P危害殘渣超標(biāo)準(zhǔn)均易產(chǎn)生疲憊源；激光熱處理淬火系統(tǒng)型號

(2)有機(jī)化學(xué)滲層過厚、濃度值過大、滲層過多、硬底化層過淺、銜接區(qū)強(qiáng)度劣等都可以造成原材料疲勞極限大幅度減少；

(3)當(dāng)模面生產(chǎn)加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀紋，印字、刮痕、磕傷、浸蝕表面等也易造成應(yīng)力造成疲憊破i裂。激光熱處理淬火系統(tǒng)型號

廣州泰格--304不銹鋼表面加固工廠激光表面強(qiáng)化與熱處理可以分為3類：一是激光照射時金屬不熔化，只是組織發(fā)生變化，這類工藝主要為激光相變硬化(激光淬火)；二是激光照射時金屬熔化，冷卻后組織發(fā)生變化或加入其他元素改善表面性質(zhì)，包括激光熔凝、激光合金化、激光非晶化和微晶化等；三是激光照射時金屬表面發(fā)生汽化，從而發(fā)生組織變化，這類工藝主要為激光沖擊硬化。 激光熱處理淬火系統(tǒng)型號

激光淬火適用范圍

激光淬火通常是對一些不要求整體淬火，尺寸精度要求較高，或采用其他方法難以處理，以及形狀復(fù)雜或需進(jìn)一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面硬化處理。激光熱處理淬火系統(tǒng)型號

激光淬火設(shè)備

通常包括產(chǎn)生激光束的激光器（CO2激光器、YAG激光器），引導(dǎo)光束傳輸?shù)膶?dǎo)光聚焦系統(tǒng)（光閘、可見光同軸瞄準(zhǔn)、光束傳輸及轉(zhuǎn)向、聚焦等裝置），承載工件并使其運(yùn)動的激光加工機(jī)（二維、多維的自動或數(shù)控加工機(jī)床等），以及其他輔助裝置（屏蔽裝置、對準(zhǔn)裝置等）。激光熱處理淬火系統(tǒng)型號