薄膜開關(guān)鼓包機(jī)由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體，整機(jī)為四柱式結(jié)構(gòu)，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動(dòng)作方式為液壓控制。

      薄膜開關(guān)鼓包機(jī)適用于板料的落料，拉伸，壓印等以及塑料，粉末制品的壓制，馬達(dá)組立、軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開關(guān)組立，電子、計(jì)算機(jī)零件組立、鉚合，相框成型，塑料成型、切斷，印商標(biāo)、打字等多種用途，汽車和摩托車配件行業(yè)用途較為廣泛。

      東莞市尚森機(jī)械制造有限公司根據(jù)不同行業(yè)的需求規(guī)劃了專業(yè)的服務(wù)技術(shù)和銷售，大力支持客戶的需求，讓您用到有價(jià)值設(shè)備，尚森機(jī)械期待與您共同發(fā)展，真誠的希望與您一起攜手共同開創(chuàng)美好未來，歡迎您的光臨與指導(dǎo)。

       高壓成型機(jī)整體由系統(tǒng)軟件及機(jī)身兩大部分組成，主機(jī)采用進(jìn)口伺服電機(jī)及真空泵組成，真空氣體可以達(dá)到10-30KG高強(qiáng)壓產(chǎn)品模內(nèi)成型，伺服高壓成型機(jī)不同一般壓力機(jī)產(chǎn)生壓力時(shí)精準(zhǔn)控制壓力及強(qiáng)大靜音模式操作，其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油缸下壓產(chǎn)生壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。

       高壓成型機(jī)設(shè)備壓裝功能強(qiáng)大，使用運(yùn)用材質(zhì)廣泛能清晰精加完成各種壓裝工藝，采用進(jìn)口發(fā)熱裝置，發(fā)熱均勻升溫快，配套真空氣體實(shí)行數(shù)字智能化控制顯示代用普通熱油壓機(jī)升級(jí)版本，真空氣體 溫度 壓力 位置 顯示 數(shù)據(jù)等能精準(zhǔn)大顯存儲(chǔ)提取設(shè)定。

       東莞市尚森機(jī)械制造有限公司以“質(zhì)量求發(fā)展，以信譽(yù)求生存，以服務(wù)求市場”，做具有專業(yè)技術(shù)的機(jī)械行業(yè)有競爭力的企業(yè)，在IMD/IML行業(yè)內(nèi)發(fā)展成為國內(nèi)設(shè)備制造商家。

      IMD 高壓成型機(jī)適合用于PC加上PMMA、ABS PMMA等，PMMA/PC復(fù)合板材，既滿足剛性與裝飾的要求，同時(shí)又可符合無線充電無屏蔽的需要，PMMA提供較高的硬度和耐候性，PC抗沖性能和成型性能好。

      PC加上PMMA復(fù)合板材是指將PMMA和PC兩種材質(zhì)的片材復(fù)合在一起的板材，包括PMMA層和PC層，復(fù)合板材兼合以上兩種片材優(yōu)點(diǎn)，其表面硬度可達(dá)亞克力加硬后的表面硬度，又具有PC片材的韌性，能耐受更大強(qiáng)度的沖擊，是目前手機(jī)后蓋主流的選材方案之一，一般采用3D復(fù)合熱壓/高壓成型。

      東莞市尚森機(jī)械制造有限公司設(shè)備廣泛應(yīng)用與家電、印刷、模具、壓鑄、電子、汽車、摩托、包裝等行業(yè)（如熱壓成型，壓鑄鋁制品沖邊，電子產(chǎn)品壓裝，馬達(dá)、軸承壓入壓裝，電器開關(guān)組立，各種材質(zhì)切斷、壓印、成型、貼合等等）。

IMD制造工藝——絲印與油墨: IMD模板所用的油墨主要分為底片彩色油墨、窗口透明油墨和表面磨沙油墨，應(yīng)用于IMD的油墨要求具備一定的特性：成型性，注塑過程時(shí)耐抗性;和注塑樹脂以及片材的良好共存性，此外還應(yīng)該符合環(huán)保要求，不含有毒重金屬顏料。

通過油墨絲印可以得到眾多的材質(zhì)和紋理效果，包括:基本色-黃、橙、紅、紫、藍(lán)、綠、棕、白、黑。幾乎所有的顏色都可以通過高鮮艷度的基本色透明顏料調(diào)配得到，四色-用于IMD片材的四色油墨調(diào)和效果，銀色有基本銀色、粗銀、高光銀，這些銀色可以用來調(diào)其他金色和金屬顏色，特殊效果色有金屬色、閃爍色、珠寶色、發(fā)光色、鏡面效果、彩虹變色效果等。

目前IMD的工藝中，在印依次刷好所有的顏色油墨等圖案后，總要再印一層粘合劑，來作為隔離或保護(hù)油墨在注塑成型時(shí)所承受的高溫，在IMD產(chǎn)品的絲印、成型、注塑三個(gè)階段中，都有可能出現(xiàn)與油墨有關(guān)的問題，包括絲印干燥過快、絲印出現(xiàn)氣泡，成型時(shí)失去不透明效果或印層損裂，注塑時(shí)油墨沖失、與塑膠附著力不足等。