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回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯密封被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè),市場對(duì)于回轉(zhuǎn)窯密封的需求與日俱增。總的來說,回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙,防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象,具有不可替代的作用。首先,防止漏風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng),會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少,導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化,造成設(shè)備功能損壞,影響產(chǎn)品正常煅燒,造成煅燒不完全,材料無法達(dá)到規(guī)定的要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
二是出現(xiàn)略似S形的窯身,以調(diào)節(jié)火焰的走勢,使之維持一定的氣氛。為了提高窯爐的裝燒密度,而增大產(chǎn)品數(shù)量,這時(shí)期的窯爐長度zui長達(dá)到96.5米。這些措施在全國同時(shí)期的龍窯結(jié)構(gòu)中已處于領(lǐng)xian水平。為了節(jié)省人力物力,建筑窯爐往往利用前期建筑加以改造的方法,一座窯爐建成并使用一段時(shí)間后,后來又多次進(jìn)行改造建成新的窯爐。但這時(shí)期的裝燒工藝方法還比較原始,采用托座疊燒法,器物在窯內(nèi)露燒,到后期才改用一缽一器的裝燒工藝。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
倒焰窯有方形窯和圓形窯兩種。倒焰窯一般以煙煤作燃料,燒成時(shí)火焰經(jīng)擋住火墻噴火口行進(jìn)至窯頂,然后由上而下把熱能傳導(dǎo)給胚件,再經(jīng)窯底吸火孔集中于均衡煙道,由主煙道導(dǎo)向煙囪。倒焰窯的結(jié)構(gòu)簡單,可以根據(jù)制品的要求靈活控制和改變燒成氣氛。但是舊式的倒焰窯在燒成過程中,因受煤的質(zhì)量和加煤的操作等外界因素的影響,窯內(nèi)溫度不容易掌控,紫砂器的成品也會(huì)出現(xiàn)色澤差異等現(xiàn)象。窯爐的加熱和冷卻,不僅使得熱能消耗增大,還拉長了每窯的燒成周期,降低了倒焰窯的利用率。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制