現(xiàn)階段，常用的汽車鋁合金輪轂打磨設(shè)備主要有角向磨光機(jī)、平面磨光機(jī)以及氣動(dòng)磨頭等。在進(jìn)行汽車輪轂的打磨時(shí)，需要根據(jù)輪轂的實(shí)際情況選擇恰當(dāng)?shù)拇蚰ピO(shè)備進(jìn)行打磨。由于鋁合金輪轂是一個(gè)形態(tài)不規(guī)則，存在凹槽的設(shè)備，因此，在對(duì)其平面進(jìn)行打磨時(shí)，可以選擇平面磨光機(jī)進(jìn)行處理，而對(duì)于存在大凹槽的位置，則可以選擇角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理，對(duì)于較小的凹槽進(jìn)行處理時(shí)，可選擇氣動(dòng)磨頭作為處理設(shè)備。


建立并改善自動(dòng)噴涂設(shè)備管理體系，現(xiàn)階段流行的自動(dòng)噴涂設(shè)備管理體系很多，因此噴涂車間需要按照實(shí)際情況，建立一套適合噴涂車間的噴涂設(shè)備管理體系，并且在使用過程中進(jìn)行不斷改進(jìn)。按照設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)自動(dòng)噴涂備進(jìn)行維修工作，提高對(duì)噴涂設(shè)備的檢查工作，保證設(shè)備的維護(hù)工作到位。對(duì)于已經(jīng)檢修好的設(shè)備，務(wù)必要對(duì)其進(jìn)行試運(yùn)行檢查，確保設(shè)備在開線生產(chǎn)的時(shí)候可以進(jìn)行正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少設(shè)備停臺(tái)。

靜電噴涂前處理具有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分有自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前一定要先進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一階段所用藥液比較多，首要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

對(duì)于小批量工件，通常選用手動(dòng)噴粉設(shè)備，而對(duì)于大批量工件，通常是采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉設(shè)備。不論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把控質(zhì)量關(guān)是十分重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度共同，預(yù)防薄噴、漏噴、擦落等缺陷。