振動篩操作要點（1）操作人員在工作前應閱讀值班記錄，并進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。

（2）振動篩啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序。

（3）在振動篩工作運轉(zhuǎn)時要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車后應用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。

（4）振動篩停車要符合工藝系統(tǒng)順序。振動篩除特殊要求外，嚴禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。

振動篩工作環(huán)境比較惡劣，再加上持續(xù)性與高速性的特點，振動篩經(jīng)常出現(xiàn)故障，直接影響生產(chǎn)效率

篩機運行噪音超標原因

直線振動篩的噪音主要來源于篩板、彈簧、軸承和激振器等部位。篩板噪音主要是物料下落過程中與篩面發(fā)生碰撞而產(chǎn)生。彈簧一般為鋼絲彈簧，在振動篩的高頻率振動下也會產(chǎn)生較大的噪音。軸承和激振器齒輪的損壞，如果未能及時發(fā)現(xiàn)，會發(fā)出異常的噪音。

篩機的附加設施1）篩機的篩分效果與篩面物料的薄厚及在篩面的分布情況都有關系，所以可以在篩機的入料口安裝可以調(diào)整角度的分料板，根據(jù)原煤的粒度和入料量調(diào)整角度，用來調(diào)整篩面物料的均勻程度。

2）在篩機的篩面上方安裝幾道噴水管，利用水的壓力可以提高分級的透篩率和分級效果，并將附著在煤上的雜質(zhì)去除。在脫介篩上使用有壓水可以提高脫介的效果，明顯降低介質(zhì)的消耗。