活性炭的比外表積越大，其比容就越高，通常以為用大比外表積的電極資料來取得高比容面積。由于EDLC主要靠電解液進(jìn)入果殼活性炭的孔隙構(gòu)成雙電層存儲(chǔ)電荷，普通以為水溶液中碳資料中的2nm的孔對(duì)構(gòu)成雙電層比擬有利，如小于2nm以下的孔則很少有雙電層構(gòu)成；對(duì)非水電解液則該孔徑為5nm.     由于孔徑過小時(shí)電解質(zhì)溶液很難進(jìn)入并浸潤(rùn)這些微孔。因而這些微孔所對(duì)應(yīng)的外表積就成為無效外表積，所以需求對(duì)果殼活性炭的孔徑和比外表選擇一個(gè)佳范圍值，用以進(jìn)步中孔的含量，成分應(yīng)用有效外表積，從而增大電極的比容。

在吸熱反響過程中，主要產(chǎn)生CO及H2組合氣體，用以將炭化料加熱至恰當(dāng)?shù)臏囟龋?00至1200℃），除去其一切可合成物，產(chǎn)生豐厚的孔隙構(gòu)造及宏大的比外表積，使活性炭具有很強(qiáng)的吸附性，至此活化過程完成，產(chǎn)品即可稱為活性炭。     依據(jù)用戶請(qǐng)求篩分為各種粒徑的廢品，包裝稱重出廠。普通篩分粒徑：20-40目、10-20目、10-28目、18-28目、16-12目、8-30目、10-6目、10-5目、5-3目，目數(shù)是篩分活性炭的篩網(wǎng)上一英寸篩網(wǎng)有幾個(gè)孔即為幾目，也能夠按mm計(jì)算粒徑，比方10-20目為2mm-0.9mm的粒徑。以上粒徑由鞏義市凈水資料有限公司椰殼活性炭分廠提供。

柱狀活性炭的生產(chǎn)工藝

  1、將椰殼、果殼、煤、木屑等質(zhì)料磨成粉末，也不肯定是粉末，達(dá)到肯定的目數(shù)就好了，然后加入肯定的粘黏劑，粘黏劑常用的一樣平常為瀝青焦油，粘黏劑和水肯定溫度下，使得粘黏劑和水與這些質(zhì)料粉攪拌均勻，通過成型機(jī)在特定的壓力下擠壓成救濟(jì)形的炭條，在經(jīng)過炭化、活化制作而成。

 2、炭化

炭化是行使物理和化學(xué)兩種方法進(jìn)行制作，在肯定的溫度下炭化好后，進(jìn)行篩分，篩分出來合格的炭化料，在加入到活化爐中進(jìn)行活化，活化后，這些活化料也必要經(jīng)過篩分，篩分好后包裝成型就是柱狀活性炭了。

  篩分后剩下的活性炭可以回收再次加工，也可以制作成顆?；钚蕴炕蛘叻勰罨钚蕴?。不過成型后的柱狀活性炭還必要根據(jù)消耗者的必要進(jìn)行酸洗和浸漬處理。

活性炭吸附催化氧化脫硫工藝是一種適用于低濃度煙氣治理的環(huán)保技術(shù)，可應(yīng)用于熱電廠、化工廠、冶煉廠等企業(yè)的尾氣處理?；钚蕴糠煔饷摿虬ㄎ胶兔摳絻蓚€(gè)環(huán)節(jié)。在吸附過程中，吸附質(zhì)SO?依靠濃度差引起的擴(kuò)散作用從煙氣中進(jìn)入吸附劑活性炭的孔隙，從而達(dá)到SO?脫除的作用，二孔隙中充滿吸附質(zhì)的吸附劑便失去了繼續(xù)吸附的能力，必須對(duì)其進(jìn)行脫附。

      活性炭煙氣脫硫技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

      ①脫硫劑耗量少，脫硫劑一次投入后可長(zhǎng)期使用，避免國(guó)外氨法、活性焦法、鈣法、鎂法等技術(shù)需要隨時(shí)加入脫硫劑，脫硫劑耗量大的問題；

      ②工藝流程短，設(shè)備少。由于無需脫硫原料的制備、運(yùn)輸系統(tǒng)，因而裝置相對(duì)簡(jiǎn)單，占地相對(duì)較少；

      ③由于工藝簡(jiǎn)單，脫硫原料消耗少，脫硫投資和運(yùn)行費(fèi)用較低；

      ④該技術(shù)脫硫產(chǎn)物為工業(yè)上廣泛應(yīng)用的硫酸，可實(shí)現(xiàn)資源化的利用；