臥式渣漿泵參數(shù)ZV傳動(dòng)：也稱作尾架式皮帶傳送。顧名思義，電機(jī)固定在泵尾部的架子上，皮帶位于泵與電機(jī)之間。BD傳動(dòng)：用于立式渣漿泵的皮帶傳動(dòng)。下面，讓我們來具體分析直聯(lián)與皮帶傳動(dòng)方式之間的區(qū)別以及各種皮帶傳動(dòng)方式之間的區(qū)別。

根據(jù)技術(shù)參數(shù)的不同，確定不同的傳動(dòng)方式。在規(guī)定的流量，揚(yáng)程范圍內(nèi)，確定泵的轉(zhuǎn)速。一般情況下，當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)速相同時(shí)，我們采用直聯(lián)傳動(dòng)。直聯(lián)傳動(dòng)是直接驅(qū)動(dòng)，減少了中間帶連的設(shè)備附件，具有以下特點(diǎn)：降低了中間傳動(dòng)能量的損耗，效率較高。

臥式渣漿泵參數(shù)操作簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)；減少了設(shè)備中間環(huán)節(jié)，從而降低了成本，節(jié)約了資源；當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速與電機(jī)轉(zhuǎn)速不一致時(shí)，我們一般采用皮帶傳動(dòng)。皮帶傳動(dòng)也適用于兩軸中心距較大的場(chǎng)合，具有以下特點(diǎn)：傳動(dòng)平穩(wěn)；3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。過載時(shí)帶將會(huì)在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護(hù)作用。

介質(zhì)中不含易爆易燃性氣體，顆粒的直徑應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。3.機(jī)組潛水深度為15m，潛水深度不低于1m。4.機(jī)組在介質(zhì)中以立式工作為好，運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。1.新型渣漿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

2.相應(yīng)的配套設(shè)備可使輸沙距離達(dá)10km以上。該系統(tǒng)特別研制了與新型渣漿泵相匹配的遠(yuǎn)距離輸沙加力泵，更加方便合理地實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)距離輸沙；3.自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)恒壓變量或變壓變量多種控制方式，定壓精度小于±1%。

4.節(jié)能率達(dá)20%~50%（配以節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)模式，還可進(jìn)一步提高節(jié)能效果）；5.變頻器對(duì)電機(jī)進(jìn)行軟啟軟停，減少設(shè)備損耗，延長(zhǎng)電機(jī)壽命；鎳元素強(qiáng)烈擴(kuò)大奧氏體相區(qū),降低相變溫度,當(dāng)鎳元素增加到一定量時(shí),奧氏體相區(qū)甚至擴(kuò)大到室溫狀態(tài)。6.新型渣漿泵管網(wǎng)壓力無沖擊，無水錘。新型渣漿泵基本情況新型渣漿泵即LQS型兩相流潛水渣漿泵疏浚系統(tǒng)是一種新型的水力機(jī)械設(shè)備。

臥式渣漿泵參數(shù)管道之間需要相互連接的法蘭端面或者是螺紋的軸心線要平行或者對(duì)中，不能用法蘭螺栓或者是管道的接頭硬接。因?yàn)閺?qiáng)行連接的話可能會(huì)造成法蘭螺栓的損壞，還有可能損壞管道接頭，也會(huì)影響工作效率的。

把管路跟渣漿泵連接好之后，就不能在上面進(jìn)行焊接或者氣割的操作了，如果有需要，就應(yīng)該先把管道拆下，或者采取一定的防護(hù)措施以免在焊接的時(shí)候有焊渣費(fèi)勁渣漿泵內(nèi)，把里面的零件損壞。

臥式渣漿泵參數(shù)安裝好管路之后，zui好是對(duì)照安裝資料來進(jìn)行復(fù)檢，如果發(fā)現(xiàn)又錯(cuò)誤的地方可以及時(shí)改正，避免在運(yùn)行的時(shí)候發(fā)生故障。

臥式渣漿泵參數(shù)渣漿泵選型一般需要注意哪幾個(gè)方面

1 根據(jù)工況選擇判斷是臥式泵，還是立式泵。

2 根據(jù)介質(zhì)特性，選擇渣漿泵材質(zhì)，主要是內(nèi)襯材質(zhì)，或過流件材質(zhì),分為金屬和橡膠。

具體金屬和橡膠又會(huì)細(xì)分很多種，這個(gè)需要具體問題具體分析。一般金屬為高鉻合金，橡膠為天然膠。

3  基本參考參數(shù): 流量 揚(yáng)程 渣漿比重（漿體比重）確定泵的尺寸大小。

4 配搭電機(jī)功率計(jì)算以及 傳動(dòng)方式的選擇。

臥式渣漿泵參數(shù)ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。

1．保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

2．每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。

3．經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4．嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別注意。

5．泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6．經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說明供水量不足。對(duì)于采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

7．定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。

8．建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MP a時(shí)，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充：