數(shù)控切割加工具有、質(zhì)量好、成本低等諸多優(yōu)勢而為國內(nèi)眾多的機械加工及周邊行業(yè)所青睞。由于引入數(shù)控切割技術(shù)及相關(guān)設備時間并不長，經(jīng)過近十余年的消化吸收，國內(nèi)一批有規(guī)模、有實力的生產(chǎn)企業(yè)開始推出擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控切割機品牌，并得到了國內(nèi)外市場的認可。一些生產(chǎn)電動葫蘆的企業(yè)，經(jīng)過多年努力自主開發(fā)新型電動葫蘆，在整機結(jié)構(gòu)形式、傳動方式、加工技術(shù)方面進行了改進和完善，推動了老式葫蘆的升級換代，業(yè)內(nèi)多年的夢想正在實現(xiàn)。從全球行業(yè)比較來看，主要數(shù)控切割機床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區(qū)，其中歐盟以歐洲數(shù)控切割機床協(xié)會代表性，而亞洲主要生產(chǎn)國為中國、韓國、日本，兩大基地幾乎占據(jù)全世界生產(chǎn)總值，而三大生產(chǎn)基地同時也是三大主力消費市場。

由控制油推動主閥換向。先導閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。此系統(tǒng)是通過先導閥換向切換控制油路。李鏡說，在兩化融合方面，國家質(zhì)監(jiān)總局規(guī)定在起重機上逐步安裝監(jiān)控裝置，利用電子信息系統(tǒng)將設備運行狀態(tài)上傳到質(zhì)監(jiān)機構(gòu)進行實時監(jiān)督，這是重機行業(yè)的兩化融合的個法規(guī)，將推動起重機械“兩化融合”的進展?？刂朴吐返挠土鞣较虿桓淖?，換向閥總保持在原來的一端，主油路方向不改變，工作臺總是可以繼續(xù)前進。配合理想控制曲線，磨床采用電液比例閥的液壓傳動換向系統(tǒng)。實現(xiàn)了以主動減小流量來降速，達到平穩(wěn)無沖擊換向的目的一種智能控制型換向系統(tǒng)，工況改變的情況下也能實現(xiàn)理想換向。這種液壓傳動換向系統(tǒng)對輸出的位移或速度實現(xiàn)了智能。

如果工作人員對數(shù)控機床設備缺乏相應的了解，便難以判斷其實際性能是否符合實際加工要求，維修的工序也因此變得較復雜。通過磨床數(shù)控改造，工作人員可計算機床的實際加工能力，同時，在熟知機床特性的情況下，減小維修難度，提高機床的加工效率。通常情況下，對經(jīng)改造后的機床進行適當調(diào)試后，便可實現(xiàn)機床的全負荷運轉(zhuǎn)?！〔糠执笮蜋C床的價格相對較高，導致機床的購置成本不好下降。大量勞動力供給、高水平基礎設施投資、穩(wěn)定的政治環(huán)境和良好教育，令中國超越美國成為全球產(chǎn)值的制造業(yè)大國。這一問題可通過磨床數(shù)控改造進行解決。對機床進行數(shù)控改造后，所花的費用為原機床購置費用的1/3，且可縮短購置時間。此外，還可以減少機房更新過程中造成的污染排放量和能源消耗量。