如何防止五金沖壓加工件的損壞？

對(duì)寬度超過(guò)1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門(mén)窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動(dòng)彈滑輪。

滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開(kāi)，防止硬關(guān)硬開(kāi)，造成損壞。沒(méi)有噪音,就有了現(xiàn)在的尼龍輪.它不但推拉起來(lái)沒(méi)有噪音,而且更順暢,輕盈,使用壽命不比以上各種滑輪短.要使(門(mén))窗正常.平穩(wěn)的運(yùn)行,就要給(門(mén))窗選個(gè)高品質(zhì)的滑輪.五金沖壓加工劣質(zhì)的滑輪從表面上看,做工比較粗糙，沒(méi)有光滑，滑動(dòng)起來(lái)不靈活，小且輕。沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

沖壓加工主要應(yīng)用

   由于沖壓具有如此優(yōu)越性，沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。沖壓加工也存在著一些問(wèn)題和缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)兩種公害，而且操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生。不過(guò)，這些問(wèn)題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來(lái)的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，隨著機(jī)電一體化技術(shù)的進(jìn)步，這些問(wèn)題一定會(huì)盡快二完善的得到解決。如我國(guó)電機(jī)行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)微型電機(jī)總量還不到國(guó)外一家公司50%。

精密五金沖壓模具加工件的斷面有四個(gè)區(qū)域：光亮區(qū)、斷裂區(qū)、圓角區(qū)、毛刺，彼此之間有很多差異：

1.   光亮區(qū)：其產(chǎn)生原理是，在上模裁入鋼板的時(shí)候，材料在外力擠壓下模的時(shí)候產(chǎn)生塑性形變，剪切變形而成，此區(qū)域是整個(gè)部件中品質(zhì)最佳的部位，色澤光亮，表面平整并且和金屬板材垂直，屬于精密沖壓技術(shù)的必爭(zhēng)之地。

2.   圓角區(qū)：業(yè)內(nèi)又稱(chēng)為塌角，由鋼板接近上?；蛘呦履r(shí)不與模具接觸，材料表面受到彎曲和拉伸產(chǎn)生，具體呈現(xiàn)部位在沖壓件的棱角區(qū)域。

3.   斷裂區(qū)：此部位的傾斜角度在5度左右，在沖壓時(shí)，材質(zhì)形變受到影響，導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展，形成表面較為粗糙的斷裂部位。

4.   毛刺：常見(jiàn)于斷裂區(qū)的邊緣位置，在模具刃口加工完之后，會(huì)在沖件斷面的末端出現(xiàn)金屬絲狀物質(zhì)，與其大小與模具刃口的鋒利程度有關(guān)，毛刺的大小直接影響沖壓件的品質(zhì)。

利用更高的工藝技術(shù)處理好斷面問(wèn)題，才能大批量生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)精密五金沖壓模具加工件。