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本廠以誠(chéng)信求生存,以質(zhì)量謀發(fā)展的理念為廣大客戶制造各種型號(hào)的烘干設(shè)備,木板壓彎?rùn)C(jī),高頻真空干燥機(jī)。品種有,煤、柴兩用節(jié)能蒸汽熱風(fēng)爐為熱源的烘干設(shè)備,可以把各種木材、藥材、 農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、食品、食用菌、化工原料等有效的烘干到所需質(zhì)量。木板壓彎?rùn)C(jī)適合密度重木材的彎曲,直接把平板木材或雕刻好的木板壓成各種彎度的成品料,大大節(jié)省了木材的利用率。另外還可以把彎型的不能用的成品料通過壓彎?rùn)C(jī)把它壓回原形,充分利用且節(jié)約了成本,提高了利潤(rùn)。高頻真空干燥機(jī)通過技術(shù)人員多年的經(jīng)驗(yàn)本廠以誠(chéng)信求生存,以質(zhì)量謀發(fā)展的理念為廣大客戶制造各種型號(hào)的烘干設(shè)備,木板壓彎?rùn)C(jī),高頻真空干燥機(jī)。品種有,煤、柴兩用節(jié)能蒸汽熱風(fēng)爐為熱源的烘干設(shè)備采用微波脫水烘干設(shè)備,在正常大氣壓下,一般60~90℃就可以殺滅果蔬中的細(xì)菌,而對(duì)于維生素的破壞則小的多。對(duì)于某些對(duì)溫度比較敏感的果蔬可以采用真空低溫脫水設(shè)備進(jìn)行處理,在真空條件下,水的沸點(diǎn)降低,傳統(tǒng)的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射的加熱效果大打折扣,而真空對(duì)微波的傳輸卻沒有影響,如此可以方便的在低溫條件下處理果蔬制品。木材干燥機(jī)的干燥效果的效果受樹種的影響也很大普通的水煮方式可能會(huì)讓木材的成分受到破壞,陽泉高頻真空烘干設(shè)備,而傳統(tǒng)方式的會(huì)破壞木材成分,而采用傳統(tǒng)的熱傳遞烘干則可能會(huì)因?yàn)檫^高的氣溫而造成木材的損毀,如斷裂、變形等問題。目前國(guó)外的鮮花干燥已經(jīng)形成一個(gè)較有規(guī)模的行業(yè),干燥后的鮮花顏色、形狀都不變,但是放置期卻可以長(zhǎng)達(dá)一年以上。同樣采用微波干燥可以避免熱風(fēng)等方式對(duì)鮮花造成的褪色、變性等現(xiàn)象產(chǎn)生。同時(shí),微波蔬菜脫水設(shè)備還可以應(yīng)用于海參等名貴食品的脫水加工,相對(duì)于傳統(tǒng)脫水,具有、節(jié)能、殺菌等優(yōu)點(diǎn)。高頻真空烘干機(jī),高頻真空烘干設(shè)備,高頻真空烘干箱,高頻真空烘干窯,高頻真空烘干房,高頻真空烘干爐,高頻真空烘干室,高頻真空烘房,高頻真空烤房。高頻真空干燥機(jī),高頻真空干燥設(shè)備,高頻真空干燥箱,高頻真空干燥窯,高頻真空干燥房,高頻真空干燥爐,高頻真空干燥室
木材金屬殼烘干箱,小型尺寸是整體結(jié)構(gòu),大型尺寸是組合式結(jié)構(gòu),安裝方便,易于場(chǎng)地變更搬遷。內(nèi)膽采用鋁板,中間用鋼骨架填充保溫材料,外殼用不銹鋼或彩鋼板制作。保溫效果好,升溫快。內(nèi)裝強(qiáng)制循環(huán)風(fēng)機(jī)形成均速氣流,提高換熱效率,縮短木材烘干時(shí)間,保證了木材的烘干質(zhì)量,使終了含水率控制在8%-10%之間。烘箱內(nèi)配有噴蒸系統(tǒng),能解除木材的內(nèi)應(yīng)力和烘干過程中形成的殘余應(yīng)力,解決了木制高頻真空干燥技術(shù)除可直接用作家具、實(shí)木地板外的干燥,亦可用于制作單板層積材(LVL)、單板條平行材(PSL)、重組木(SCRINBER)、集成木梁、指節(jié)材等。使用合適的木材干燥機(jī)可以克服上述木材缺陷(1)防止木材的變形開裂。此項(xiàng)技術(shù)尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。盡管由于電費(fèi)較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加,但由于出材率提高、干燥周期短等優(yōu)勢(shì),使社會(huì)、經(jīng)濟(jì)等綜合效益明顯提高,具有廣闊高頻真空木材烘干機(jī)(高頻真空木材干燥機(jī))特點(diǎn):
采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。
高頻真空木材烘干機(jī)(高頻真空木材干燥機(jī))特點(diǎn):
一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。
二、木材內(nèi)外同時(shí)加熱,加熱均勻,質(zhì)量好,能保持木材的天然色澤。
三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化,高頻真空烘干設(shè)備哪家好,不易開裂提高木材的脫水速度。
干燥技術(shù)。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長(zhǎng)、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱,可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感?,在?duì)物體加熱時(shí),不需要任何傳媒,且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。在同樣的溫度下,由于低壓使得水的沸點(diǎn)降低,物料內(nèi)的水分移動(dòng)和蒸發(fā)速度加快,所以達(dá)到相同的干燥程度時(shí),微波真空干燥遠(yuǎn)比常規(guī)干燥所需要的時(shí)間短。根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料顯示,采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱,其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。
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