多功能五谷雜糧膨化機

在食品生產(chǎn)加工中影響其質(zhì)量的因素很多，其中很重要的因素是來自各種污染。如何解決污染問題，是保證食品質(zhì)量的一個重要方面。膨化食品機械對食品的二次污染極為嚴重，防控多功能五谷雜糧膨化機被污染是保障食品衛(wèi)生安全的重要措施之一。

       衛(wèi)生潔凈是GMP的要點之一，要達到這一標準就必須在食品加工中，凡有食物暴露的室區(qū)潔凈度達不到要求或有人機污染可能的原則上均應設(shè)計凈化功能，如果經(jīng)濟上無法承受潔凈室的建設(shè)費用或運行成本，可直接采購“食品動態(tài)消毒機”，是比較經(jīng)濟的空氣消毒凈化方式。不同的設(shè)備要求的這一功能形式也不盡相同。

       食品加工工藝的復雜性決定了設(shè)備功能的多樣性，而多功能五谷雜糧膨化機的優(yōu)劣則反映在能否滿足使用要求、符合GMP和對環(huán)境污染的防控上。在食品生產(chǎn)中，膨化食品機械是保證食品質(zhì)量的關(guān)鍵手段，GMP對設(shè)備的要求主要針對減少生產(chǎn)過程中的食品污染，達到保證食品質(zhì)量要求這一目的，膨化食品機械可在功能、外觀結(jié)構(gòu)、材料選擇、設(shè)備驗證方面對污染進行防控。

 近年來國內(nèi)外利用多功能五谷雜糧膨化機生產(chǎn)一系列休閑食品，其特點松脆爽口、易于消化吸收，因而深受消費者青睞。食品膨化分高膨化和螺桿擠壓膨化。

     首先從工藝流程看，原料混合－蒸煮攪拌－輥壓－卷筒－冷卻老化切割成型一次烘干－存放－二次烘干－油炸/烘焙/炒制加調(diào)料－包裝－成品。根據(jù)工藝流程，設(shè)備布置如攪拌機、壓皮機、冷卻機、卷皮機、老化房、成型機一次烘干機、二次烘干機、油和調(diào)味機。

     高溫膨化食品的膨化效果取決于多個方面。如淀粉原料中支鏈淀粉的含量，含量越多，膨化越好；半成品中內(nèi)部水分的含量及晶格化程度；半成品加熱干燥階段，加入膨松劑，部分分解后在半成品中形成極細微的孔狀疏松結(jié)構(gòu)，剩余的膨松劑受熱分解產(chǎn)氣，兩者協(xié)同作用，使產(chǎn)品達到充分膨化的膨松結(jié)構(gòu)。

   　原料配比。原料主要為淀粉類及面粉。淀粉類中選擇含支鏈淀粉越高的越好。各常用原料的支鏈淀粉比例依次降低，膨化度也依次降低。對市場常見的原料進行排位，膨化度的是糯米，其次是馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。面粉以中等面筋含量(濕面筋含量25%左右)為好。面筋含量太高，面筋的收縮彈性使產(chǎn)品不易膨化而產(chǎn)生塌縮、僵硬現(xiàn)象；面筋含量太低，輥壓時面皮易斷。

     產(chǎn)品包裝。將膨化食品用線性低密度聚乙烯薄膜或鋁箔包裝，放于室溫下貯放10周。每隔2周，測定產(chǎn)品的脆度和水分含量。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，包裝起來的膨化大豆食品，在室溫下放置6到8周后，品質(zhì)沒有變化。

多功能五谷雜糧膨化機斷電過載的常見故障緣故及解決方案

多功能五谷雜糧膨化機是生產(chǎn)制造制做各種油炸食品的關(guān)鍵機器設(shè)備，因為其超高壓實際操作的要素，或是外部要素造成 食品膨化機出現(xiàn)斷電過載常見故障，接下去，就一起來看一下食品膨化機斷電過載的常見故障緣故及解決方案吧！ 

1）在多功能五谷雜糧膨化機本身斷電要關(guān)掉膨化機立即汽閘閥，錐模頭退模另外把膨化機缸套間接性汽加溫蒸氣開啟對膨化機及機膛內(nèi)的物料開展隔熱保溫，避免 物料在減溫后粘接到一起把膨化機堵住導致啟動艱難，待合閘后起動膨化機。假如三十分鐘內(nèi)不可以起動膨化機，就需要盤手把機膛內(nèi)的物料排出來。 

2）生產(chǎn)車間所有斷電立即開啟多功能五谷雜糧膨化機供汽氣動調(diào)節(jié)閥的旁通閥關(guān)掉膨化機立即汽閘閥，開啟膨化機缸套間接性汽閘閥對膨化機及機膛內(nèi)的物料開展隔熱保溫，待撥電話后在開展解決。

多功能五谷雜糧膨化機膨化商品生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)

多功能五谷雜糧膨化機是以小麥面粉、玉米粉、馬鈴薯淀粉等為原材料，歷經(jīng)擠壓成型、熟成、成型、干躁、煎炸、膨化的一種小零食。歷經(jīng)不一樣的磨具能夠 生產(chǎn)制造出珍珠貝、螺旋式、方管、圓鋼管、鴨胗、刺螺、涼拌雞等花式新奇、樣子與眾不同的商品；再歷經(jīng)煎炸膨化后，即變成香酥爽口，美味可口的食品類。是現(xiàn)階段銷售市場上顧客較為鐘愛的一種休閑零食。該生產(chǎn)工藝流程有效，自動化技術(shù)水平高，主要參數(shù)操縱。 

1、多功能五谷雜糧膨化機混合-其功效是干物料混合勻稱后與水調(diào)合做到預潮濕的實際效果，為木薯淀粉的水合作用出示一些時間，這一全過程對膨化實際效果有很大危害。一般膨化物料需要總水分含量在13-20%,由拌粉機進行。

2、輸送-混合后的物料從拌粉機輸送至進料倉。長選用斗提機、擠出機螺桿輸送機或真空泵輸送設(shè)備。