電鍍?cè)O(shè)備的應(yīng)用

電鍍?cè)O(shè)備的應(yīng)用：

雨刮器設(shè)備：

在連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備中，刮削方法有橡膠刮、刷子、吹氣、吸海綿等。其中吹掃法效果好，但成本高。目前有空壓機(jī)發(fā)電方式和風(fēng)機(jī)發(fā)電方式。刷、刮不適合端子結(jié)構(gòu)不良（易變形）的端子，硅橡膠刮適用于扁平端子。

干燥系統(tǒng)：

電鍍結(jié)束時(shí)，必須除去端子表面的水滴，否則干燥效果會(huì)很差。烘箱一般采用加熱器或紅外線，熱風(fēng)循環(huán)干燥?？鞠浔仨氂袦囟瓤刂蒲b置。

卸料系統(tǒng)：

一般的放電方式有水平和垂直兩種。出料區(qū)設(shè)有卷紙裝置、聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)和定位導(dǎo)輪。如果生產(chǎn)速度很快，應(yīng)提供緩沖接線。

接收系統(tǒng)：

一般分為水平式和立式。接收區(qū)必須配備。

電鍍?cè)O(shè)備公司

安徽宇明環(huán)?？萍加邢薰?strong>電鍍?cè)O(shè)備制造商的相關(guān)知識(shí)和細(xì)節(jié)。多年來(lái)一直致力于金屬表面處理及銷售產(chǎn)品的研發(fā)、消費(fèi)和銷售，是電泳機(jī)械工具的供應(yīng)商。

電沉積：在電泳涂裝過(guò)程中，帶電粒子（樹(shù)脂、填料和填料）在電場(chǎng)的作用下，以相反的電荷到達(dá)電極，經(jīng)H（陽(yáng)極電泳）和oh（陰極電泳）中和，形成不溶于水的膜。薄膜非常穩(wěn)定均勻。這個(gè)過(guò)程叫做電沉積。

例如，在陽(yáng)極電泳中，當(dāng)帶負(fù)電荷的水溶性樹(shù)脂粒子在彎曲電流電場(chǎng)的作用下到達(dá)陽(yáng)極（涂層工件）時(shí)，就會(huì)發(fā)生電積聚反應(yīng)。首先，發(fā)生oh放電

ˉ→O2 2H 4e

OH H=H2O這一反應(yīng)導(dǎo)致H在陽(yáng)極附近的積累，即部分pH值降低。此時(shí)，過(guò)量的h與rcoo樹(shù)脂陰離子發(fā)生反應(yīng)，樹(shù)脂沉淀并聚集在陽(yáng)極（涂層工件）表面

RCOO H→↓魯歐

電鍍?cè)O(shè)備在鍍鋅過(guò)程中的運(yùn)用

電鍍?cè)O(shè)備在鍍鋅設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如何控制速度可以有效地提高產(chǎn)值，更好地保證鍍鋅設(shè)備的質(zhì)量，進(jìn)而提高鍍鋅設(shè)備的加工速度。

一般來(lái)說(shuō)，如果提升速度為1.5m/min，可以保證更好的鋅回流和表面亮度。有些部分可能更快或更慢。實(shí)踐證明，0.7m/min～3.5m/min是可以接受的，較長(zhǎng)的部分需要采用多級(jí)調(diào)速。因此，較佳的起重機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)至少有5段多段變速或無(wú)節(jié)段變速，以獲得良好的表面質(zhì)量、鋅耗標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)進(jìn)度。

清洗是鍍鋅設(shè)備日常點(diǎn)檢的一項(xiàng)基本工作。能清除設(shè)備上的灰塵和污垢，保證設(shè)備表面的清潔。避免設(shè)備磨損、堵塞、漏電動(dòng)作失靈、上電不良和精度下降等問(wèn)題，造成設(shè)備突發(fā)故障，影響設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。

鍍鋅設(shè)備的清洗不僅需要清洗電鍍?cè)O(shè)備的表面，還需要清洗電鍍?cè)O(shè)備的每個(gè)角落。對(duì)于磨損、變形、溫升、異響等問(wèn)題，要在趕緊在規(guī)定時(shí)間發(fā)現(xiàn)并處理。