怎么提高金剛石砂輪效果

在制作合金磨頭的時(shí)候，其毛坯所用的硬質(zhì)合號(hào)，物理、力學(xué)性能和金相組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；同時(shí)型號(hào)及其尺寸也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合金磨頭毛坯表面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理。它除了具有高硬度、高耐磨性外，還具有高韌性、化學(xué)惰性、紅硬性等特點(diǎn)，并可用金剛石砂輪修磨。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過(guò)燒、臟化、嚴(yán)重毛刺及深度大于0.2mm的麻點(diǎn)；且它的斷皮組織應(yīng)均勻一致，不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴(yán)重滲碳和臟化等缺陷。

為了進(jìn)一步提高合金磨頭的磨削效率，一方面要采用高速磨削，提高砂輪的速度，使單位時(shí)間里經(jīng)過(guò)磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加；另一方面應(yīng)用緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削，在加大砂輪徑向進(jìn)給量的同時(shí)，配以緩慢的工件進(jìn)給速度，從而增加同時(shí)參與切削的磨粒數(shù)。CBN由于具有優(yōu)異的化學(xué)物理性能，如具有僅次于金剛石的高硬度、高熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，作為超硬磨料在不同行業(yè)的加工領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用，汽車(chē)、航天航空、機(jī)械電子、微電子等工業(yè)不可或缺的重要材料，也得到各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的極大重視。還有一方面，可采用砂帶磨削或?qū)捝拜喣ハ?，以增加磨削寬度達(dá)到增加參加切削的磨粒數(shù)的效果。

硬質(zhì)合金直接銑削實(shí)驗(yàn)的其中一項(xiàng)結(jié)果。該試驗(yàn)的目的是研究BL-PCD端面銑削如何加工出精細(xì)表面粗糙度的。工件材料為超精細(xì)顆粒硬質(zhì)合金，HRA92.5，WC顆粒尺寸為0.5μm。人造金剛石是加工業(yè)硬磨料天然金剛石，也稱(chēng)鉆石，有天然金剛石和人造金剛石兩種。BL-PCD端面銑削用于精細(xì)加工；金剛石鍍附端面銑削用于粗糙、半精細(xì)加工。在該實(shí)驗(yàn)中，主軸速度N=4000，進(jìn)給速率Vf=120mm/min，切割深度ap=0.003mm，精銑總時(shí)間為150分鐘。工件表面粗糙度在凹形中心處為8nm,45°處為7nm。切削刃損傷很輕微，側(cè)面磨損僅4μm，沒(méi)有出現(xiàn)碎屑和嚴(yán)重?fù)p傷。

金剛石磨頭電解修整法介紹

金剛石磨頭的修整是實(shí)現(xiàn)硬脆材料的精密磨削、超精密磨削、磨削、成形磨削的關(guān)鍵。金剛石磨頭的修整方法種類(lèi)繁多，各具特色，今天金剛石工具來(lái)為大家分享一下金剛石磨頭電解修整法：

金剛石磨頭電解修整法的原理   電解修整法主要用于金屬粘結(jié)劑金剛石磨頭，電解修整時(shí)，金屬結(jié)合劑磨頭與直流電源正極相接做為電解陽(yáng)極，工具電極與直流電源負(fù)極相接做為電解陰極，在陽(yáng)極和陰極之間噴入具有電解作用的磨削液做為電解液，使金剛石磨頭、電解液、工具電極和電源構(gòu)成電解回路。因此金剛石磨頭的用途越來(lái)越明顯，廣泛的應(yīng)用于普通砂輪難以加工的低鐵含量的金屬和非金屬的硬脆材料，如硬質(zhì)合金、瑪瑙寶石、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、石材等。 修整時(shí)，讓電解液充滿陰極與陽(yáng)極之間的間隙，電流從磨頭經(jīng)電解液流向修整磨頭，金剛石磨頭表面的金屬結(jié)合劑的金屬成份在電解液作用下，溶于電解液中，并與電解液中的氫氧根離子化合，生成微小固體被流動(dòng)的電解液帶走，大大降低了金剛石磨頭表層粘結(jié)強(qiáng)度，這個(gè)時(shí)候再使用機(jī)械修整法，修整性能就可以得到了極大的改善。所以電解修整是以電化學(xué)作用為主，機(jī)械作用為輔進(jìn)行的一種復(fù)合修整方法。

金剛石磨頭電解修整法的特點(diǎn)  電解修整法可以方便的實(shí)現(xiàn)金屬結(jié)合劑金剛石磨頭在線電解修整，且與修銳可同時(shí)完成，容易控制金剛石磨頭表面的切削狀態(tài)，用電解法修整金剛石磨頭的優(yōu)點(diǎn)是修整時(shí)間短、磨削熱小，避免了金剛石磨頭因修整溫度過(guò)高磨粒碳化導(dǎo)致磨頭壽命下降，缺點(diǎn)是電解修整法精度不高，修整成本較大，工藝較復(fù)雜。有關(guān)金剛石磨頭的使用說(shuō)明請(qǐng)參照我們的網(wǎng)站，或者撥打網(wǎng)站上的電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。

金剛石磨頭修整原理介紹

金剛石磨頭修整方法是影響磨頭磨削性能的重要因素，修整方法的合理選擇將直接影響工件的表面質(zhì)量和磨削精度。金剛石燒結(jié)磨頭燒結(jié)磨頭，又名全金剛砂磨頭，指整個(gè)磨頭皆由金剛砂燒結(jié)而成，非電鍍而成。下面金剛石工具來(lái)為大家分析一下金剛石磨頭修整原理：     目前常用的金剛石磨頭修整方法有:在線電解修整、電火花磨頭修整、杯形磨頭修整、電解—機(jī)械復(fù)合修整和激光修整。由于杯形磨頭修整方法較其他修整方法操作簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)，因此本文采用GC杯形磨頭修整技術(shù)對(duì)金剛石磨頭進(jìn)行自動(dòng)修整。

對(duì)于金剛石磨頭這種超硬磨料磨頭的修整通常分為兩個(gè)階段:和修銳。

是對(duì)磨頭進(jìn)行微量切削，其目的是去除初始安裝后磨頭的形狀誤差和表面缺陷，保證磨頭的幾何形狀精度。

修銳是因磨頭工作一段時(shí)間后鈍化，為了使切削微刃突出結(jié)合劑并具有適當(dāng)高度，在磨粒間形成足夠的容屑空間，并使單位面積上的有效磨粒數(shù)盡可能多。